Después de años de desarrollo, máquinas de corte por láser de fibra Han mejorado enormemente la eficiencia de producción de varias industrias y son cada vez más favorecidos en muchas industrias.
Una máquina de corte por láser de fibra es un dispositivo que utiliza tecnología láser para el procesamiento y la producción, adoptando un método de procesamiento sin contacto.
En comparación con los métodos tradicionales, las máquinas de corte por láser de fibra no provocan deformaciones ni daños en el material y pueden proporcionar servicios de procesamiento rápidos y precisos.
Por este motivo, cada vez más empresas optan por invertir en máquinas de corte por láser de fibra.
Para muchas empresas, comprar la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales es una decisión crucial.
Sin embargo, con el aumento continuo de las marcas de máquinas de corte por láser de fibra, también existen enormes diferencias en los precios del mercado.
Esto dificulta que los compradores tomen decisiones seguras.
Elegir el equipo equivocado que no satisface sus propias necesidades no solo desperdiciará la inversión de capital inicial, sino que también perderá buenas oportunidades durante el período de crecimiento de la empresa.
Para las empresas con fondos limitados, tomar la decisión equivocada en un La mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales. puede incluso conducir a pérdidas importantes o incluso a la quiebra.
Por lo tanto, al adquirir la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metal, es fundamental realizar una investigación exhaustiva y seleccionar el equipo adecuado. Esta inversión beneficiará a su negocio durante al menos diez años.
Sabéis la gran importancia que tienen diez años para el crecimiento de una empresa.
Dado que muchas empresas pueden estar comprando una mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metal por primera vez y no están muy familiarizadas con esta tecnología, este artículo proporcionará información básica para brindar a las empresas una comprensión preliminar de la máquina y luego discutir en profundidad cómo elegir la máquina de corte por láser de fibra adecuada.
Índice del Contenido
Acerca del corte por láser
Principio de corte por láser
El corte por láser utiliza un haz láser intenso y altamente enfocado para irradiar la pieza de trabajo, provocando que el material se funda, vaporice, se aplane o se queme rápidamente. Posteriormente, el material fundido es expulsado por un flujo de gas de alta velocidad coaxial con el haz, lo que permite el corte de la pieza. El corte por láser pertenece a un método de corte térmico.
La siguiente figura muestra claramente el principio del corte por láser:
Clasificación del corte por láser
El corte por láser se divide principalmente en cuatro categorías: corte por vaporización por láser, corte por fusión por láser, corte por oxígeno por láser y rayado por láser y control de fracturas.
Corte por vaporización láser
Un rayo láser de alta densidad energética calienta intensamente la pieza, provocando un aumento brusco de su temperatura hasta el punto de ebullición del material en poco tiempo. En este momento, el material comienza a vaporizarse y a formar vapor, que se expulsa a gran velocidad, creando así una muesca en el material.
Debido al efecto del calor de vaporización del material, el corte por vaporización láser requiere una potencia y densidad de potencia relativamente altas. Este método de corte se utiliza principalmente para cortar materiales metálicos delgados, así como materiales no metálicos como papel, tela, madera, plástico y caucho.
Corte por fusión láser
En el proceso de corte por fusión láser, el material metálico se funde mediante el calor del láser. Posteriormente, se inyecta un gas no oxidante (como argón, helio, nitrógeno, etc.) a través de una boquilla coaxial con el haz, y el metal líquido se descarga por la fuerte presión del gas, formando así una muesca.
El corte por fusión láser no requiere la vaporización completa del metal, y la energía requerida es solo una décima parte de la del corte por vaporización. Se utiliza principalmente para cortar materiales que no se oxidan fácilmente o metales activos, como el acero inoxidable, el titanio, el aluminio y sus aleaciones.
Corte por oxígeno láser
El principio del corte láser con oxígeno es similar al del corte con oxiacetilénico. Se utiliza un láser como fuente de calor de precalentamiento y un gas activo, como el oxígeno, como gas de corte. El gas inyectado reacciona oxidativamente con el metal a cortar, liberando una gran cantidad de calor.
Al mismo tiempo, el óxido fundido y la masa fundida son expulsados de la zona de reacción, formando una muesca en el metal.
El corte por oxígeno con láser requiere solo la mitad de energía que el corte por fusión y es mucho más rápido que el corte por vaporización y el corte por fusión. Este método se utiliza principalmente para cortar materiales metálicos fácilmente oxidables, como acero al carbono, acero al titanio y acero tratado térmicamente.
Marcado láser y control de fracturas
El trazado láser utiliza un láser de alta densidad energética para escanear la superficie de materiales frágiles, calentándolos y evaporándolos para formar pequeñas ranuras, y luego aplicando presión para romperlos a lo largo de las ranuras. El trazado láser suele utilizar láseres de conmutación Q y láseres de CO₂.
La fractura controlada utiliza la distribución pronunciada de temperatura generada por el ranurado láser para inducir tensión térmica local en materiales frágiles, lo que hace que el material se rompa a lo largo de las pequeñas ranuras.
Características del corte por láser
En comparación con otros métodos de corte térmico, el corte por láser es conocido por su rápida velocidad de corte y su alta calidad.
Las principales ventajas del corte por láser son las siguientes:
Excelente calidad de corte
El corte por láser tiene una mejor calidad de corte debido al pequeño punto láser, la alta densidad de energía y la rápida velocidad de corte.
- La incisión del corte por láser es fina y estrecha, los dos lados del corte son paralelos y perpendiculares a la superficie y la precisión dimensional de la pieza cortada puede alcanzar ±0.05 mm.
- La superficie de corte es lisa y hermosa, con una rugosidad de tan solo unas pocas decenas de micras. En algunos casos, el corte por láser puede incluso utilizarse como proceso final, sin necesidad de procesamiento adicional, y las piezas pueden utilizarse directamente.
- El ancho de la zona afectada por el calor después del corte por láser es muy pequeño, el material cerca del corte apenas se ve afectado, la deformación de la pieza de trabajo es pequeña, la precisión de corte es alta, la forma geométrica del corte es buena y la forma de la sección transversal del corte es un rectángulo regular.
La Tabla 1 compara los métodos de corte por láser, oxiacetilénico y plasma. El material de corte utilizado es una placa de acero de bajo carbono de 6.2 mm de espesor.
Tabla 1 Comparación y calibración de los métodos de corte por láser, corte oxiacetilénico y corte por plasma
| método de corte | Ancho de hendidura | Ancho de la zona afectada por el calor / mm | Forma de hendidura | velocidad de corte | Costo del equipo |
| Corte por láser | 0.2 - 0.3 | 0.04 - 0.06 | Paralelo | Rápida | Alta |
| Corte con oxiacetileno | 0.9 - 1.2 | 0.6 - 1.2 | Paralelo relativo | Lenta | Baja |
| Corte de plasma | 3.0 - 4.0 | 0.5 - 1.0 | Cuña e inclinada | Rápida | Medio y alto |
Alta eficiencia de corte
La mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales utiliza las características de transmisión del láser y está equipada con múltiples mesas de trabajo CNC para realizar un proceso de corte completamente CNC.
Durante el funcionamiento, solo cambiando el programa CNC se pueden cortar diferentes formas, pudiendo realizarse cortes tanto bidimensionales como tridimensionales.
Velocidad de corte rápida
Utilizando un láser de 1200 W, la velocidad de corte de una placa de acero con bajo contenido de carbono de 2 mm de espesor puede alcanzar los 600 cm/min, y la velocidad de corte de una placa de resina de polipropileno de 5 mm de espesor puede alcanzar los 1200 cm/min.
Durante el proceso de corte, no es necesario sujetar ni fijar el material, lo que ahorra tiempo y reduce la necesidad de herramientas y accesorios.
Corte sin contacto
En el corte por láser, la antorcha de corte no entra en contacto con la pieza de trabajo, por lo que no hay desgaste de la herramienta.
Para cortar piezas de diferentes formas no es necesario cambiar la “herramienta”, sólo hay que ajustar los parámetros de salida del láser.
Además, el proceso de corte por láser también tiene las ventajas de bajo ruido, poca vibración y ninguna contaminación.
Amplia gama de materiales cortables
En comparación con el corte oxiacetilénico y por plasma, el corte por láser puede cortar una variedad más amplia de materiales, incluidos metales, no metales, compuestos de matriz metálica, compuestos de matriz no metálica, cuero, madera y fibras.
Sin embargo, debido a las diferentes propiedades termofísicas y tasas de absorción láser de estos materiales, su adaptabilidad al corte por láser también varía.
Desventajas
Limitado por la potencia del láser y el tamaño del equipo, el corte por láser solo puede cortar placas y tubos de espesor medio y pequeño.
Además, a medida que aumenta el espesor de la pieza, la velocidad de corte disminuye significativamente. El costo de los equipos de corte láser es elevado y la inversión inicial es considerable.
Acerca de las máquinas de corte por láser
Una máquina de corte por láser enfoca el láser emitido en un rayo láser de alta potencia a través de un sistema de trayectoria óptica.
Posteriormente, el rayo láser calienta la superficie de la pieza hasta el punto de fusión o ebullición. Simultáneamente, el gas a alta presión, coaxial con el rayo, elimina el metal fundido o evaporado.
Al ajustar la posición relativa del haz y la pieza de trabajo, el material se corta finalmente en la forma deseada. Las mejores máquinas de corte por láser de fibra para la fabricación de metal ofrecen una alta compatibilidad de materiales.
Metales que se pueden cortar con láser
Acero estructural
Se pueden obtener mejores resultados cortando con oxígeno. Al utilizar oxígeno como gas de procesamiento, se produce una ligera oxidación en el filo.
Para placas con un espesor no mayor a 4 mm, se puede utilizar nitrógeno como gas de procesamiento para corte a alta presión, lo que puede evitar que el filo se oxide.
Para placas con un espesor de más de 10 mm, utilizando una placa láser especial y aplicando aceite a la superficie de la pieza de trabajo durante el procesamiento se lograrán buenos resultados.
Acero Inoxidable
Si el grado de oxidación de la cara del extremo de corte se encuentra dentro de un rango aceptable, se puede usar oxígeno. El uso de nitrógeno permite que el filo de corte no se oxide ni presente rebabas, sin necesidad de otros tratamientos.
La aplicación de una capa de aceite en la superficie de la placa puede mejorar el efecto de perforación sin afectar la calidad del procesamiento.
Aluminio
Aunque el aluminio tiene alta reflectividad y conductividad térmica, dependiendo del tipo de aleación y la potencia del láser, se puede cortar aluminio con un espesor inferior a 6 mm. Al cortar con oxígeno, la superficie de corte será rugosa y dura.
Sin embargo, al cortar con nitrógeno, la superficie de corte será más lisa. El aluminio puro es difícil de cortar debido a su alta pureza, por lo que se debe instalar un dispositivo de absorción de reflejos para el corte; de lo contrario, el reflejo dañará los elementos ópticos.
Titanio
El corte de placas de titanio utiliza argón y nitrógeno como gases de procesamiento, y otros parámetros pueden referirse al corte de acero al níquel-cromo.
Cobre y latón
Tanto el latón como el cobre poseen alta reflectividad y excelente conductividad térmica. El latón con un espesor inferior a 1 mm se puede cortar con nitrógeno, mientras que el cobre con un espesor inferior a 2 mm se puede cortar con oxígeno como gas de procesamiento.
Sin embargo, el latón y el cobre sólo se pueden cortar cuando se instala un dispositivo de “absorción de reflexión” en el sistema; de lo contrario, la reflexión dañará los elementos ópticos.
¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra?
Una máquina de corte por láser de fibra utiliza un generador de láser de fibra como fuente de luz, y el láser de fibra es un nuevo tipo de láser que ha surgido y desarrollado internacionalmente en los últimos años.
Un rayo láser de alta densidad de energía se enfoca en la superficie de la pieza de trabajo, lo que hace que el área de irradiación focal ultrafina se derrita y se vaporice instantáneamente, y el sistema mecánico CNC mueve el punto de luz para realizar el corte automático.
En comparación con los láseres tradicionales de gas y de estado sólido, los láseres de fibra tienen ventajas significativas y se han convertido en una fuerza importante en el procesamiento láser de alta precisión, sistemas de radar láser, tecnología espacial, medicina láser y otros campos.
La mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales puede realizar cortes planos y biselados, y el borde de corte es liso y plano, lo que la convierte en una opción ideal para el corte de alta precisión de placas de metal.
Además, al agregar un brazo robótico, la máquina puede realizar cortes tridimensionales, eliminando la necesidad de un láser de cinco ejes.
En comparación con la máquina de corte por láser de dióxido de carbono tradicional, la máquina de corte por láser de fibra ocupa menos espacio, consume menos gas y tiene una tasa de conversión fotoeléctrica más alta.
Se trata de un nuevo producto energéticamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente y está considerado como una de las tecnologías líderes a nivel mundial.
Aplicaciones de las máquinas de corte por láser de fibra
La mayoría de las máquinas de corte por láser de fibra funcionan mediante un programa CNC o están integradas en un robot de corte.
El corte por láser, como método de procesamiento preciso, puede cortar casi todo tipo de materiales, incluido el corte bidimensional y tridimensional de placas metálicas delgadas.
En el campo de los materiales no metálicos, la tecnología de corte y conformado por láser también tiene una amplia gama de aplicaciones.
Las mejores máquinas de corte por láser de fibra para la fabricación de metales se utilizan ampliamente en muchas industrias de fabricación y procesamiento, como el procesamiento de chapa metálica, aeroespacial, electrónica y electrodomésticos, accesorios de metro, fabricación de automóviles, maquinaria de granos, maquinaria textil, maquinaria de construcción, accesorios de precisión, construcción naval, equipos metalúrgicos, producción de ascensores, electrodomésticos, artesanías, procesamiento de herramientas, decoración, producción de publicidad, procesamiento externo de metales y procesamiento de utensilios de cocina.
Los diferentes métodos de corte y troquelado presentan sus propias limitaciones y son adecuados para aplicaciones específicas en la producción industrial. El desarrollo y uso de máquinas de corte láser representa un avance e innovación importantes en la producción industrial moderna.
Principio de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra
Una máquina de corte por láser de fibra ideal para la fabricación de metal es un dispositivo de alta tecnología que combina a la perfección tecnología láser de fibra avanzada, tecnología CNC y tecnología mecánica de precisión. Utiliza un láser de fibra de última generación que genera un haz láser de alta densidad energética.
El haz láser se enfoca en la superficie de la pieza a través del cabezal de corte, formando un punto de luz extremadamente pequeño, de tan solo 0.1 mm de diámetro. En el área irradiada por el enfoque ultrafino, el material se funde y vaporiza instantáneamente, formando un orificio.
El sistema mecánico CNC es responsable de mover la posición de irradiación del punto láser, de modo que se forme continuamente un espacio estrecho en el orificio, logrando así un corte automático.
Tipos de máquinas de corte por láser de fibra
Las máquinas de corte por láser de fibra se pueden clasificar según su potencia:
- Máquina de corte por láser de fibra de baja potencia;
- Máquina de corte por láser de fibra de potencia media;
- Máquina de corte por láser de fibra de alta potencia.
Si se clasifican según el material de corte, los más comunes en el mercado actualmente son:
- Máquina de corte por láser de aleación de aluminio;
- Máquina de corte por láser de acero inoxidable;
- Máquina de corte por láser de acero al carbono.
A la hora de elegir el equipo, es fundamental tener en cuenta los materiales utilizados, ya que diferentes materiales requieren diferentes tipos de equipos.
Si se clasifican según el propósito, las máquinas de corte por láser de fibra se pueden dividir en:
- Máquina de corte por láser de fibra de placa;
- Máquina de corte por láser de fibra para placas medianas y gruesas;
- Máquina de corte láser de fibra para placas medianas y delgadas.
Este método de clasificación es relativamente sencillo y se distingue principalmente según los diferentes materiales de procesamiento.
Además, las máquinas de corte por láser de fibra también se pueden clasificar según la estructura del equipo, incluyendo principalmente:
- Máquina de corte por láser de fibra simple;
- Mesa de trabajo intercambiable para máquina de corte láser de fibra.
Ventajas de las máquinas de corte por láser de fibra
Ventajas de las máquinas de corte por láser de fibra frente a las máquinas de corte por láser de CO₂
La mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales tiene múltiples ventajas, como las siguientes:
- Excelente calidad del haz – Enfoque más pequeño, líneas de corte más finas, mayor eficiencia de trabajo y mejor calidad de procesamiento.
- Velocidad de corte extremadamente rápida – Su velocidad de corte es el doble que la de una máquina de corte láser CO₂ de la misma potencia.
- alta estabilidad – La máquina utiliza láseres de fibra importados de clase mundial, con un rendimiento estable y confiable, y la vida útil de los componentes clave puede alcanzar más de 100,000 horas.
- Alta eficiencia de conversión electroóptica – La eficiencia de conversión fotoeléctrica de la máquina de corte por láser de fibra es de aproximadamente el 30%, tres veces mayor que la de la máquina de corte por láser de CO₂, lo que la hace más eficiente energéticamente y respetuosa con el medio ambiente.
- Costo operativo muy bajo – El consumo de energía de la máquina es solo entre el 20% y el 30% del de máquinas de corte por láser de CO₂ similares.
- Costo de mantenimiento extremadamente bajo – La máquina no requiere gas de trabajo láser y utiliza transmisión de fibra sin reflector, lo que ahorra enormemente costos de mantenimiento.
- Operación y mantenimiento convenientes – Transmisión por fibra, sin necesidad de ajustar la trayectoria óptica.
- Efecto de guía de luz flexible superior – De tamaño pequeño y estructura compacta, satisface fácilmente las necesidades de procesamiento flexible.
Sin embargo, en comparación con las máquinas de corte por láser de dióxido de carbono, el rango de corte de los láseres de fibra es relativamente estrecho. Debido a la longitud de onda, solo puede cortar materiales metálicos, y los materiales no metálicos no se absorben fácilmente, lo que limita su rango de corte.
Ventajas de las máquinas de corte por láser de fibra sobre las máquinas de corte por láser YAG
En comparación con el corte por láser de estado sólido YAG, la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales tiene las siguientes ventajas:
- Velocidad de corte rápida – La velocidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra es de 4 a 5 veces más rápida que la de la máquina de corte por láser de estado sólido YAG, lo que la hace adecuada para el procesamiento y la producción de grandes lotes.
- Bajo costo operativo – El costo operativo de la máquina de corte por láser de fibra es menor que el de la máquina de corte por láser de estado sólido YAG.
- Alta eficiencia de conversión electroóptica – La eficiencia de conversión fotoeléctrica de la máquina de corte por láser de fibra es aproximadamente 10 veces mayor que la de YAG.
Aunque el precio de la máquina de corte por láser de fibra puede ser mayor que el de la máquina de corte por láser YAG, sigue siendo más económica que la máquina de corte por láser de dióxido de carbono. A pesar de su mayor precio, la máquina de corte por láser de fibra ofrece la mejor relación calidad-precio entre las tres.
Comparación con otros métodos de blanqueo
| Tecnologia | Ranura (mm) | Deformación | Exactitud | Cambio gráfico | Velocidad | Costo |
| Corte por láser | Pequeño 0.1-0.3 | Pequeña | Alto 0.2 mm | Muy fácil | Lenta | Alta |
| Corte de plasma | Pequeña | Big | Alto 1 mm | Muy fácil | Rápida | Baja |
| Chorro de agua | Big | Pequeña | Alta | Fácil | Rápida | Alta |
| Troquelar | Pequeña | Big | Baja | Difícil | Rápida | Baja |
| Aserradura | Big | Pequeña | Baja | Difícil | Muy lento | Baja |
| Corte de alambre | Pequeña | Pequeña | Alta | Fácil | Muy lento | Alta |
| Corte de combustible de gas | Muy grande | Muy grande | Baja | Fácil | Lenta | Baja |
| EDM | Pequeña | Pequeña | Alta | Fácil | Muy lento | Muy Alta |
¿Cómo elegir la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales?
Elegir una máquina de corte láser no es tarea fácil, tan difícil como decidir qué comer. Comprender sus propias necesidades es clave para encontrar el producto adecuado. Así como cada persona tiene gustos diferentes, las necesidades de cada persona también varían. Debe elegir la más adecuada para usted.
Antes de comprar una máquina de corte láser, tenga en cuenta los siguientes factores:
Costo de adquisición
El costo de adquisición es un componente importante de la inversión en desarrollo empresarial. Si bien el crecimiento de una empresa requiere inversión en nuevos recursos, no puede realizarse a ciegas. En este momento, las habilidades y la investigación cobran especial importancia.
Si dispone de un presupuesto suficiente, puede optar por marcas importadas de primera línea, como las diez mejores marcas de máquinas de corte láser del mundo. Sin embargo, la mayoría de las empresas no pueden afrontar los costes de adquisición de estas grandes marcas. En los últimos años, la tecnología de las máquinas de corte láser, especialmente las de corte láser de metal, se ha desarrollado rápidamente. Actualmente, la tecnología de corte láser es bastante madura y estable. Considerando el coste, optar por una máquina de corte láser de una marca china también es una buena opción. De esta forma, puede obtener una máquina adecuada a un menor coste de compra.
Requisitos de uso
Al elegir una máquina de corte por láser de fibra, se deben considerar factores como el ámbito de negocio, el grosor del material a cortar y el material a cortar. A continuación, determine la potencia requerida y el tamaño de la mesa de trabajo.
La potencia es uno de los factores más importantes que influyen en el precio de una máquina de corte láser de fibra ideal para la fabricación de metal. A mayor potencia, mayor precio y mayor eficiencia. Sin embargo, existe la idea errónea de que, independientemente del grosor de la placa, a mayor potencia, mejor rendimiento de corte. Esto no es necesariamente cierto. La potencia alta es adecuada para cortar placas gruesas, la potencia media para cortar placas medianas y delgadas, y la calidad del corte depende de la calidad óptica de la máquina, no solo de la potencia. Muchos fabricantes, independientemente de su tamaño, se esfuerzan por mejorar su resistencia, pero esto no siempre se traduce en un mejor rendimiento. En algunos casos, una máquina de 8000 W puede ofrecer un mejor rendimiento de corte que una de 15000 W o 20000 W anunciada. Cortar placas gruesas requiere alta potencia, y si esta es demasiado baja, no se puede cortar. Actualmente, la potencia de las máquinas de corte láser de fibra disponibles en el mercado oscila entre 500 W y 20000 W, y el tamaño de la mesa de trabajo se puede personalizar según las necesidades del cliente. Para elegir una máquina de corte por láser de fibra rentable, es importante evaluar la demanda de producción y elegir una que se ajuste a sus necesidades. Por ejemplo, si necesita cortar placas de acero al carbono de 1 a 8 mm, una máquina de corte por láser de 1000 W es suficiente. Si corta frecuentemente placas de acero de 8 mm de espesor, una máquina de 1500 W será más eficiente. Para cortar placas delgadas, 1000 W también son suficientes. Para procesar aleaciones de aluminio, se recomienda utilizar una máquina de corte por láser de fibra. Para conocer los parámetros de corte específicos, consulte la tabla de parámetros de corte de la máquina de corte por láser.
Tabla de parámetros de corte de la máquina de corte láser
| Potencia del metal/láser (W) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 12000W |
| Acero al carbono (mm) | 1 - 8 | 1 - 12 | 1 - 16 | 1 - 20 | 1 - 22 | 1 - 22 | 1 - 22 | 1 - 25 |
| Acero inoxidable (mm) | 1 - 4 | 1 - 4.5 | 1 - 6 | 1 - 8 | 1 - 10 | 1 - 16 | 1 - 20 | 1 - 25 |
| Aleación de aluminio (mm) | 1 - 2 | 1 - 3 | 1 - 4 | 1 - 6 | 1 - 8 | 1 - 14 | 1 - 16 | 1 - 25 |
| Latón (mm) | 1 - 2 | 1 - 3 | 1 - 4 | 1 - 6 | 1 - 8 | 1 - 14 | 1 - 16 | 1 - 25 |
En comparación con otros sistemas de corte (como el láser de CO₂, la máquina de corte por plasma), la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales tiene una mayor precisión y eficiencia de corte, con ventajas significativas como alta precisión (±0.02 mm), estabilidad y alta eficiencia.
Costo de operación de la máquina láser
Las mejores máquinas de corte por láser de fibra para la fabricación de metal se caracterizan por su alta estabilidad y larga vida útil. Con un funcionamiento correcto y un mantenimiento regular, el desgaste de los componentes principales es mínimo. Los principales gastos son las facturas de electricidad, gas, consumibles generales, etc., y estos costos son relativamente bajos.
Componentes principales de las máquinas láser
Como todos sabemos, la alta precisión y eficiencia de las máquinas de corte por láser de fibra las convierten en una herramienta poderosa en la industria del procesamiento de metales. Sin embargo, estas ventajas técnicas se concentran en los accesorios del equipo. Incluso para una misma máquina de corte por láser de fibra, diferentes accesorios darán como resultado distintos resultados de corte. Por lo tanto, al comprar una máquina de corte por láser de fibra, es crucial que los usuarios elijan accesorios rentables.
Una máquina de corte por láser generalmente consta de seis componentes principales:
- Fuente láser;
- Cabezal de corte por láser;
- Sistema de control numérico;
- Máquina herramienta;
- Motor;
- Lente láser.
La configuración de los componentes principales de una máquina de corte por láser de fibra influye considerablemente en el precio, especialmente la calidad y la marca de la fuente láser, que determinan en gran medida el precio base de la máquina. A continuación, se presenta una guía para elegir los componentes principales de una máquina de corte por láser de fibra.
Fuente de láser de fibra
El rendimiento y la calidad de una máquina de corte láser dependen en gran medida de la calidad de sus componentes ópticos. Mucha gente piensa que el consumo de energía es el factor clave que determina la eficiencia de la máquina, pero en realidad, el factor más crítico no es la energía, sino la calidad óptica. El láser de fibra, como accesorio principal y fuente de energía principal de la máquina de corte láser de fibra, determina la calidad óptica. Actualmente, los mejores láseres de fibra del mercado incluyen IPG de Alemania (con una tasa de conversión fotoeléctrica de aproximadamente el 40%), SPI del Reino Unido, n-light de EE. UU. y Raycus y Max Laser de China.
Cabeza de corte
El cabezal de corte de una máquina de corte láser es un dispositivo que emite el láser y consta de una boquilla, una lente de enfoque y un sistema de seguimiento de enfoque. El cabezal de corte se mueve a lo largo de la trayectoria de corte establecida, pero su altura debe ajustarse y controlarse según el material, el grosor y el método de corte. La calidad del cabezal de corte depende principalmente de si el conjunto de lentes ópticas puede generar un láser de alta calidad y si cuenta con un sistema de ajuste preciso. Entre las marcas más conocidas de cabezales de corte se encuentran Precitec y Raytools.
Sistema de control
El sistema de control es el sistema operativo principal de la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metal. Su calidad es crucial para determinar la estabilidad del rendimiento de la máquina. El sistema de control se encarga de guiar el movimiento de los ejes X, Y y Z de la máquina herramienta y de ajustar la potencia de salida del láser. En China, los sistemas operativos de las máquinas de corte por láser suelen utilizar Cypcut y PA, y cada empresa los optimiza para adaptarlos mejor a sus propios equipos. Este proceso de optimización se lleva a cabo durante el proceso de prueba y verificación y es relativamente sencillo de operar.
Herramienta de máquina
El tamaño de la bancada de una máquina de corte láser determina su capacidad de trabajo. El tamaño de la bancada es fijo e invariable. Antes de tomar una decisión de compra, es necesario comprender claramente la carga de trabajo de corte prevista. Por ejemplo, si planea realizar proyectos grandes, se recomienda invertir en una máquina de corte láser de gran formato. Una máquina herramienta de gran tamaño puede reducir significativamente el tiempo de carga y descarga, y en consecuencia, el coste total de tiempo. La bancada de una máquina de corte láser de fibra suele estar compuesta por una bancada de placa soldada, una bancada de tubo soldado o una bancada de fundición. Para reducir costes, la mayoría de los fabricantes de máquinas de corte láser optan por una bancada de placa soldada. El grosor de la bancada varía de 8 mm a 16 mm, dependiendo de la potencia de corte del láser. Para aplicaciones de corte láser de fibra de ultraalta potencia, se utilizan placas de acero más gruesas. Aunque la bancada de placa soldada es más común que la de fundición, puede afectar negativamente a la capacidad de carga, la estabilidad y la precisión de corte de la máquina. Por lo tanto, si el presupuesto no es una preocupación, se recomienda elegir una cama de hierro fundido integrada al comprar la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales.
Motor
Motor paso a paso: El motor desempeña un papel crucial a la hora de determinar la precisión de corte de la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metal. Algunos fabricantes utilizan motores paso a paso importados, otros utilizan motores paso a paso de empresas conjuntas, y las empresas más pequeñas suelen utilizar motores generales.
Servomotor: El servomotor es un motor que controla el funcionamiento de los elementos mecánicos del servosistema. Es un dispositivo de cambio de velocidad indirecto que funciona en conjunto con un motor auxiliar. El servomotor puede controlar con precisión la velocidad y la precisión de la posición, convirtiendo la señal de voltaje en par y velocidad de rotación para accionar el objeto de control. Los servomotores de alta calidad pueden mejorar significativamente la precisión de corte, la velocidad de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetitivo de la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metal.
Lente láser
La lente láser es un componente que determina la potencia de la máquina de corte por láser de fibra, y existen tanto importadas como nacionales. Las lentes nacionales se dividen a su vez en lentes fabricadas con materiales importados y lentes fabricadas con materiales nacionales. Existen diferencias significativas en precio, eficacia y vida útil entre estas opciones.
Selección inicial de los mejores fabricantes de máquinas de corte por láser de fibra para la fabricación de metales
Una vez que haya determinado sus requisitos, puede visitar el mercado o contactar con otros vendedores que hayan adquirido máquinas de corte láser para evaluar su rendimiento y especificaciones básicas. Se recomienda contactar con varios vendedores con precios favorables y una sólida reputación, y luego realizar inspecciones in situ. Durante la negociación, es fundamental discutir con más detalle el precio, la capacitación, los métodos de pago y el servicio posventa de la máquina. Al elegir la marca de la máquina de corte láser de fibra, se recomienda no centrarse solo en la marca e ignorar el rendimiento.
Servicio postventa
El servicio posventa a menudo se pasa por alto y se subestima. Se suele priorizar el precio sobre el servicio. Por muy avanzada que sea una máquina de corte láser, los clientes encontrarán diversos problemas durante su uso. En este caso, es crucial que el vendedor ofrezca soluciones al cliente de manera oportuna. Para los fabricantes de máquinas de corte láser, contar con un servicio posventa profesional y oportuno es fundamental. Deben ofrecer un servicio integral, que incluya capacitación previa al uso de la máquina, así como mantenimiento y depuración de equipos mecánicos. Al fin y al cabo, el tiempo es oro y cualquier retraso puede causar pérdidas al usuario.
Malentendidos en la selección de equipos láser
¿Cuáles son los factores más importantes que los usuarios deben considerar al comprar equipos láser? ¿El dinero o el mercado? No, ninguno de estos es el factor más importante. Si bien el capital y el mercado son factores importantes, no son los más cruciales. La clave del éxito en el mercado reside en elegir el equipo de procesamiento adecuado que se adapte a su negocio y al desarrollo del mercado.
Con el continuo avance de la tecnología y el mercado, la potencia de las mejores máquinas de corte por láser de fibra para la fabricación de metales aumenta, al igual que el número de fabricantes. Sin embargo, la calidad profesional del personal de ventas varía, lo que genera muchas confusiones entre los clientes a la hora de elegir una máquina de corte por láser. Nuestras sugerencias son las siguientes:
Malentendido 1: Cuando la potencia y configuración sean similares, elige la opción con menor precio.
- Láseres domésticos: Incluso para la misma potencia, las distintas marcas tienen precios muy diferentes.
- Láseres importados y láseres nacionales: Aunque las configuraciones parecen similares, existen diferencias significativas en la aplicación real. Si el precio es bajo, el costo de inversión correspondiente también se reducirá. Sin embargo, debido a las diferencias en la configuración y las materias primas, la estabilidad del equipo se verá afectada. Si bien elegir una opción más económica parece una práctica de ahorro, los problemas frecuentes en la práctica pueden generar mayores pérdidas reales, haciendo que el supuesto ahorro sea insignificante.
Malentendido 2: Para placas del mismo espesor, se pueden usar máquinas de corte láser de diferente potencia, por lo que se recomienda elegir la de menor potencia. Por ejemplo, tanto un láser de más de 2000 W como uno de menor potencia pueden cortar acero al carbono de 10 mm. Sin embargo, esto no significa que elegir un láser de menor potencia sea la mejor opción. La eficiencia del corte de acero al carbono de 10 mm varía según el rango de potencia, y la potencia debe seleccionarse en función de factores como el presupuesto, los requisitos de capacidad y las características del producto.
Malentendido 3: Desea comprar una máquina universal. Muchas personas que compran una sola máquina láser esperan que tenga todas las funciones, incluyendo el corte de tubos y placas, y el procesamiento de otras piezas especiales. Sin embargo, para cumplir con estos diferentes requisitos funcionales, las funciones principales del equipo pueden verse comprometidas. Por lo tanto, aunque todas las funciones estén disponibles, es posible que no se realicen de la mejor manera. Cabe destacar que una buena máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metal es una máquina de uso general, no una máquina universal.
Malentendido 4: Pago a plazos. Muchos clientes consideran la instalación in situ como un factor importante al elegir un equipo, pero el pago inicial para la instalación in situ suele ser elevado, lo que aumenta la presión financiera. Dada la situación actual del mercado financiero, se recomienda optar por el arrendamiento financiero: (1) El pago inicial mínimo para el arrendamiento financiero es del 10 %. (2) Todo el equipo arrendado está asegurado y se obtendrá una indemnización en caso de daños por desastres naturales o provocados por el hombre (por ejemplo, si el equipo resulta dañado por una inundación, se obtendrá una indemnización). (3) La calidad y el servicio son supervisados por un tercero, lo que puede evitar problemas desatendidos. (4) El uso de productos financieros puede mejorar la reputación de las personas o empresas. A medida que la escala empresarial continúa expandiéndose, cuando se necesite comprar más equipos en el futuro, el límite del préstamo será mayor y más fácil de manejar, lo que proporciona una vía de financiación adicional para la empresa.
Malentendido 5: A mayor potencia, mayor espesor de corte. Si bien una máquina de corte láser de mayor potencia puede permitir cortar placas más gruesas, esto no garantiza que la calidad del corte cumpla con los requisitos de las aplicaciones de producción reales. Factores como las características del material, la eficiencia de corte y la tecnología de refrigeración afectan la calidad del corte. Los equipos de corte láser están diseñados para procesar placas metálicas y son eficaces para cortar placas de grosor medio y grueso. Las placas demasiado gruesas se clasifican como procesamiento mecánico y requieren equipos especializados.
Malentendido 6: Para la misma marca y potencia, cuanto mayor sea la velocidad de corte, mejor. En teoría, la velocidad lineal máxima de corte de los láseres de la misma marca y potencia debería ser la misma. Si las especificaciones de un láser indican que su velocidad de corte supera la más rápida del mercado, podría ser fraudulento.
Malentendido 7: Importado es lo mejor. Las mejores máquinas de corte láser de fibra para la fabricación de metales se han desarrollado en China durante décadas, y la calidad de sus productos ha sido reconocida en el mercado. Además, existen proveedores de piezas correspondientes relativamente consolidados en China, con ventajas en cuanto a costo, rendimiento y servicio. Al elegir una máquina de corte láser, se deben considerar diversos factores, como el tamaño máximo y el material de la pieza a procesar, el espesor máximo a cortar, el ancho de la materia prima y los planes de desarrollo futuros. Por ejemplo, considere el tamaño máximo de la pieza tras la transformación tecnológica, el ancho del acero que ofrece el mercado con mayor ahorro de material y el tiempo de carga y descarga.
Conclusión
A través de la introducción anterior sobre cómo elegir la mejor máquina de corte por láser de fibra para la fabricación de metales, creo que ahora tiene una comprensión más profunda de cómo seleccionar una máquina que satisfaga sus propias necesidades.
Si todavía tienes alguna pregunta, no dudes en dejar un mensaje en el área de comentarios en cualquier momento.
