Tutorial del sistema de prensa plegadora servo electrohidráulica ESA S860/S875

Con la continua expansión de la presiona el freno En el mercado, el sistema ESA de Italia se ha ido incorporando gradualmente a su visión. Hoy les presentaré el tutorial sobre el uso de la prensa plegadora electrohidráulica CNC equipada con el sistema de control ESA S860/S875. Espero que les sea de utilidad.

Parte 1: Abastecimiento de combustible y cableado

1. Agregue aceite hidráulico antidesgaste al tanque de combustible;

   

2. Conectar a la fuente de alimentación antes del primer uso;

   

3. Encienda la puerta principal de la fuente de alimentación;

   

4. Encienda el interruptor de encendido de la máquina;

   

5. Encienda el interruptor de encendido, afloje la parada de emergencia y encienda la bomba de aceite;

   

   

   

Parte 2: Pasos de arranque diarios

1. Encienda el interruptor de encendido de la máquina;

   

2. Encienda el interruptor de encendido, afloje la parada de emergencia y encienda la bomba de aceite;

   

   

   

3. Espere a que el sistema ESA S860 se inicie completamente;
4. Espere a que se inicie el software EsaBend;

   

5. Haga clic en el botón “Editar”;
   • En la página “Modo manual”, busque el punto de referencia;

     

     

   • Probar el funcionamiento del eje X;

     

   • Probar el funcionamiento del eje R;

     

   • Probar el funcionamiento del eje Z1;

     

   • Probar el funcionamiento del eje Z2;

     

   • Probar el funcionamiento del eje A1 (es decir, el eje V);

     

   • En la página “Lista de matrices”, verifique los parámetros de la matriz;

     

   • Los datos del troquel corresponden a los reales;

     

     

Parte 3: Programación del control numérico

1. En la página “Lista de programas”, agregue un nuevo programa numérico;

   

   • Ancho de la hoja de entrada;

     

   • Espesor de la chapa de entrada;

     

   • Seleccionar material;

     

   • Seleccionar matrices superior e inferior;

     

     

2. Introduzca la longitud del paso y el ángulo de curvatura;

   

   

3. Añade el segundo paso de trabajo;

   

4. Ingrese nuevamente la longitud del paso y el ángulo de curvatura;

   

   

5. Ingrese “Nombre del programa” y guarde;

   

6. Ingresa a la página “Modo Automático” y comienza a doblar;

   

Parte 4: Doblado de la pieza de trabajo

1. Coloque el tablero, el tablero está cerca del dedo del bloque;

   

2. Presione el pedal;

   

3. Completar el primer paso del trabajo;

   

4. Presione el pedal;

   

5. Completar el segundo paso del trabajo;

   

Parte 5: Medición y calibración

1. Mida la longitud del primer paso;

   

2. Mida la longitud del segundo paso;
   
3. Utilice una regla de ángulos para medir el ángulo de curvatura en dos posiciones, izquierda y derecha;

   

   

Método de tratamiento cuando se encuentra que el valor tiene un error:

• Introduzca los parámetros de corrección para el eje correspondiente;

  

  

• Coloque el tablero nuevamente;

  

• Medir de nuevo;

  

• El valor del ángulo de detección es correcto y la calibración está completa.

  

  

Parte 6: Programación de gráficos y simulación 3D de flexión

Programación de gráficos

1. En la página “Lista de programas”, agregue un nuevo programa gráfico;

   

   • Ancho de la hoja de entrada;

     

   • Espesor de la chapa de entrada;

     

   • Seleccionar material;

     

   • Seleccionar matrices superior e inferior;

     

     

   • Después de la confirmación, ingrese a la página “Editar”;

     

2. Utilice gráficos para generar el programa de plegado final;

   

3. En la página “Editar”, haga clic en “Calcular”;

   

4. Seleccione el botón “Optimizar”;

   

5. Seleccione el botón “Simulación” y siga haciendo clic en el botón “Continuar” hasta completar la pieza de trabajo;

   

   

Simulación 3D de flexión

1. En la página “Modo automático”, haga clic en el icono en la esquina inferior derecha;

   

2. Seleccione “Visor de extrusión”;

   

3. Seleccione “Primera curva”;

   

4. Haga clic en el botón “Inicio”;

   

Parte 7: Apagado

1. Presione el interruptor de pedal para hacer que el molde superior se acople al molde inferior;

   

2. Presione el botón de parada de emergencia;

   

3. Cierre el software de control EAS y guarde los datos;
4. Apague el interruptor de alimentación principal;

   

   

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