El precio de las cortadoras láser de fibra no es bajo, menos de cientos de miles de millones. Por lo tanto, es fundamental prolongar al máximo su vida útil. cortadoras láser de fibra Para optimizar los costos de producción y obtener mayores beneficios, el mantenimiento diario de la máquina de corte láser es fundamental. A continuación, se presentan algunos aspectos principales:
En primer lugar, la sustitución del agua circulante y la limpieza del tanque de agua:
Antes de usar la máquina, asegúrese de que el tubo láser esté lleno de agua circulante. La calidad y la temperatura del agua circulante afectan directamente su vida útil. Por lo tanto, reemplace el agua circulante regularmente y limpie el tanque. Se recomienda hacerlo una vez por semana.
En segundo lugar, proteja la limpieza de la lente:
La máquina contará con espejos y lentes de enfoque. El láser de fibra se refleja, enfoca y emite desde el cabezal láser mediante estas lentes. Las lentes son propensas al polvo u otros contaminantes, lo que provoca pérdida de láser o daños. Por lo tanto, límpielas a diario. Durante la limpieza, es importante tener en cuenta lo siguiente:
- La lente debe limpiarse con cuidado, no dañe el revestimiento de la superficie;
- El proceso de limpieza debe ser suave para evitar caídas;
- Al instalar el espejo de enfoque, asegúrese de mantener la cara cóncava hacia abajo.
En tercer lugar, la limpieza de los rieles:
Como componentes principales del equipo, la guía y el eje recto funcionan como guía y soporte. Para garantizar una alta precisión de procesamiento, es necesario que sus rieles guía y ejes rectos tengan alta precisión y buena estabilidad de movimiento. Durante el proceso de operación, las piezas de procesamiento generan una gran cantidad de polvo y humo corrosivos. Estos depósitos a largo plazo en el riel y la superficie del eje lineal afectan considerablemente la precisión de procesamiento del equipo y forman puntos de corrosión en la superficie del eje lineal, acortando así su vida útil. Por lo tanto, limpie los rieles de la máquina cada quince días. Apague la máquina antes de limpiarla.
En cuarto lugar, el tornillo de fijación del acoplamiento:
Tras un período de uso, el sistema de movimiento en los tornillos de conexión y los acoplamientos se aflojará, lo que afectará la suavidad del movimiento mecánico. Por lo tanto, durante el funcionamiento de la máquina, se debe observar si los componentes de la transmisión presentan ruidos o anomalías, y si se detectan problemas, para realizar un mantenimiento oportuno. Asimismo, se deben reforzar los tornillos uno por uno con herramientas. La primera prueba de robustez debe realizarse aproximadamente un mes después de su uso.
Cinco, inspección ligera de carretera:
El sistema de trayectoria óptica de la máquina se completa conjuntamente con la reflexión del reflector y el espejo de enfoque, en el espejo de enfoque de la trayectoria óptica no hay problema de desplazamiento, pero los tres espejos están fijados por la parte mecánica, la posibilidad de desplazamiento es mayor, aunque por lo general no se desplazará, pero se recomienda que el usuario antes de cada trabajo compruebe si la trayectoria óptica es normal.
- Cada dos semanas se debe verificar la situación del llenado de aceite del riel y el tornillo del eje X, el riel y el tornillo del eje Y, el riel y el tornillo del eje Z, para mantener la lubricación de las distintas partes móviles, prolongar la vida útil del riel y el tornillo de los ejes X, Y, Z. b, de acuerdo con la situación irregular del entorno del taller (al menos una vez al mes) para verificar la superficie del espejo y enfocar la contaminación del espejo, la limpieza oportuna de las lentes ópticas para garantizar su vida útil.
- Limpie periódicamente la boca de bombeo de los escombros, para garantizar el efecto del bombeo.
- Inspección periódica del filtro en la vía aérea, exclusión oportuna de agua y residuos en el filtro.
- Compruebe periódicamente que el soporte del interruptor de recorrido y el tornillo del soporte de impacto no estén flojos.
- Para limpiar oportunamente el filtro de polvo de la pantalla del ventilador de ventilación del gabinete de control eléctrico, para garantizar una buena ventilación, a fin de facilitar el enfriamiento de los componentes eléctricos internos.
- La cama de manera oportuna para limpiar la protección del riel guía en la cavidad del cuero, los escombros, a fin de no dañar el riel, extendiendo así la vida útil del riel.
- Una vez instalada la máquina, después de un período de uso, se debe reajustar el nivel de la máquina para garantizar la precisión de corte de la máquina herramienta.
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