Al navegar por las revistas de fabricación, notará que cortadores láser de fibra de alta potencia Dominan los anuncios y comunicados de prensa. Pero ¿por qué la industria se centra tanto en niveles de potencia más altos en el corte láser?
En 2015, 4kW cortadoras láser de fibra Se utilizaban comúnmente en fabricantes de equipos originales (OEM) y talleres de Norteamérica. Sin embargo, a mediados de 2019, la tendencia cambió hacia máquinas de 6 kW o más. Hoy en día, las cortadoras láser de fibra de alta potencia representan aproximadamente el 80 % de las ventas de corte láser de KRRASS. Con todas las ventajas que ofrece la alta potencia, es fácil entender por qué los fabricantes recurren cada vez más a estas soluciones avanzadas de corte láser.
Alta potencia se traduce en altos rendimientos
El uso de niveles de potencia más elevados en el corte por láser ofrece importantes beneficios de productividad y calidad, como un rango de corte ampliado, velocidades de corte y perforación más rápidas y una mejor calidad de los bordes de las piezas.
Gama extendida de cortadoras láser de fibra de alta potencia
Una percepción común es que una mayor potencia permite cortar materiales más gruesos, lo cual es cierto para todo tipo de materiales. Por ejemplo, el láser Smart de 12 kW puede cortar acero dulce de 1.00 cm, acero inoxidable de 1.25 cm y aluminio de 1.25 cm.
Además de cortar materiales más gruesos, los láseres de alta potencia permiten una gama más amplia de aplicaciones de corte utilizando nitrógeno y aire comprimido a alta presión. Estos gases no solo aceleran el corte, sino que también producen piezas limpias y listas para pintar, eliminando la necesidad de una segunda limpieza.
Por ejemplo, con 12 kW de potencia, el corte con nitrógeno amplía el rango de corte de acero dulce a ½", y el aire comprimido también produce resultados impresionantes. Los expertos en aplicaciones de tecnología láser de KRRASS señalan: «Un láser de fibra de 6 kW puede cortar acero dulce de ¼" con aire comprimido, pero un láser de 12 kW puede aumentar esa capacidad a 3/8" con aire comprimido». El corte con aire de alta potencia también mejora significativamente la calidad del corte.
Además, el corte con aire comprimido puede reducir los costos de consumibles, ya que el aire es mucho más económico que el nitrógeno. Experter explica: «El interés en el corte con aire se ha mantenido constante entre nuestros clientes de fibra de 6 kW, pero quienes compran 6 kW o más utilizan aire».
Un extendido rango de corte es solo una faceta de las ventajas del corte por láser de alta potencia.
Mayor velocidad de corte y perforación
Los láseres de fibra de alta potencia proporcionan velocidades de corte más rápidas, lo que aumenta significativamente el rendimiento. Estas ventajas de velocidad son especialmente evidentes al cortar materiales de rango medio, como aquellos de entre 1 mm y 8 mm de espesor, utilizando aire o nitrógeno.
Por ejemplo, como se muestra en la Figura 1, un láser de fibra de 10 kW corta una pieza de aluminio de 3/16″ un 233 % más rápido que un láser de fibra de 4 kW. Para quienes trabajan con acero dulce, consulten la Figura 2 para una comparación similar.
Si bien la velocidad de corte de una sola pieza es notable, una referencia más práctica es el tiempo total necesario para procesar una lámina completa (anidado). Los tiempos de anidado incluyen la perforación, la aceleración gradual de potencia en las esquinas y otros movimientos que afectan el tiempo total de corte. En el anidado de 5 m x 10 m de aluminio de 3 cm (16/4″), que se muestra a la derecha de la foto, el láser de 40 kW tardó 53 minutos y 10 segundos en completar el corte. En cambio, el láser de 28 kW terminó el mismo anidado en tan solo 57 minutos y 4 segundos, un ahorro de tiempo casi suficiente para cortar media lámina adicional en comparación con el láser de 2 kW. Se observa un aumento de eficiencia similar con el acero dulce, como se ilustra en la Figura XNUMX.
Mejorado técnicas de perforación También maximiza la velocidad de láseres de alta potenciaSegún experter, «Un láser de 6 kW perfora acero dulce de 1″ en 3 segundos, pero con un láser de 10 kW, se tarda menos de un segundo en perforar el mismo material. Este ahorro de tiempo es crucial en el corte de anidamiento completo, donde múltiples perforaciones o piezas con múltiples características pueden reducir drásticamente el tiempo total de corte».
Si bien la velocidad y el rendimiento son esenciales, lograr bordes de piezas de alta calidad es igualmente importante.
Calidad de borde mejorada
Desde el advenimiento de Láser de fibra En el ámbito de la tecnología, mejorar la calidad de los bordes ha seguido siendo una prioridad. Los fabricantes, acostumbrados a la excepcional calidad de los bordes que ofrecen las máquinas láser de CO₂, ahora esperan estándares similares de la tecnología láser de estado sólido.
Con mayores niveles de potencia en los láseres de fibra, la calidad de los bordes de las piezas se mejora significativamente, acercándose a la suavidad y limpieza de las piezas cortadas con láser de CO₂. La combinación de alta potencia y alta velocidad minimiza la formación de escoria, lo que resulta en bordes más lisos y limpios en todo el rango de corte.
Entonces, ¿qué aplicaciones de corte por láser se benefician más de estas ventajas de alta potencia?
Aplicaciones ideales
Con velocidades de corte más rápidas en materiales de rango medio, una extensión rango de corte, y mejoró la calidad de las piezas, máquinas láser de fibra de alta potencia Son ideales para aplicaciones OEM de gran volumen y talleres de alto rendimiento.
Las aplicaciones con tiempos de ejecución más largos se benefician especialmente de la corte más rápido tasas de láseres de alta potencia, especialmente aquellos que involucran piezas con numerosos orificios o detalles intrincados que requieren perforaciones extensas.
Corte por láser de alta potencia También destaca en piezas de aluminio más gruesas. Al combinarse con aire comprimido, el corte láser de alta potencia proporciona un borde superior y más liso con mínima escoria.
Para consultas sobre aplicaciones específicas, por favor Consulte a los asesores y gerentes de ventas de KRRASS.
Conclusión
En resumen, los láseres de alta potencia ofrecen un rango de corte más amplio, la capacidad de cortar materiales más gruesos con nitrógeno y aire comprimido, mayores velocidades de corte, una perforación más rápida y una mejor calidad del borde de la pieza. Estas ventajas, en conjunto, aumentan la productividad del corte láser y reducen el costo por pieza.
