Cuchillas de guillotina hidráulica: materiales, mantenimiento y funcionamiento seguro

¡Hola! Si trabajas en la industria como yo, sabes lo crucial que es entender cuchillas de cizalla de guillotina hidráulica Para maximizar la eficiencia de sus máquinas. En este artículo, compartiré información clave sobre estos componentes esenciales, abarcando desde su diseño y la elección de materiales hasta prácticos consejos de mantenimiento. Tanto si es un profesional experimentado como si está empezando, esta guía le ayudará a tomar decisiones informadas para sus proyectos.

Introducción

El material de la hoja de un máquina de esquilar Generalmente incluye acero T10, 9CrSI, 6CrW₂Si, Cr2MoV, H12, acero aleado y otros materiales. Estas hojas se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la industria ligera, la aviación, la construcción naval, la metalurgia, la instrumentación, los electrodomésticos, los productos de acero inoxidable y la construcción y decoración de estructuras de acero.

Una cizalla funciona con una cuchilla superior móvil y una cuchilla inferior fija. Al utilizar la separación adecuada entre cuchillas, aplica fuerza de corte a láminas metálicas de diferentes espesores, rompiéndolas y separándolas en el tamaño deseado. Las cizalladoras son un tipo de maquinaria de forja utilizada en la industria del procesamiento de metales. Generalmente, se dividen en cizalladoras de pedal (manuales), mecánicas, hidráulicas de oscilación y con freno hidráulico.

Se utilizan a menudo para cortar piezas en bruto con bordes rectos. El proceso de corte debe cumplir con los requisitos de rectitud y paralelismo de la superficie de la chapa cortada y minimizar la distorsión para obtener una pieza de alta calidad.

Material

Los materiales para las hojas de corte se dividen en tres categorías principales: acero para herramientas con unión de carbono, acero para herramientas de baja aleación y acero para herramientas de aleación.

1. Acero para herramientas con aglomerante de carbonoNormalmente elegimos acero 65, 75, T8, T10, etc. para acero con aglomerante de carbono. La dureza de las hojas de este material, tratada térmicamente, ronda los HRC57-59 grados. Es ideal para placas laminadas en frío de bajo carbono y placas A3 estándar. Además, resulta rentable y tiene un precio razonable para el reciclaje y el corte de materiales de desecho.
2. Herramientas de baja aleaciónLos materiales comunes para cuchillas de acero para herramientas de baja aleación son 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi, Cr12MoV, etc. La dureza de la cuchilla, tras el tratamiento térmico, oscila entre HRC58 y 62 grados. Está especialmente diseñada para cortar acero inoxidable y es adecuada para placas laminadas en caliente y placas de acero inoxidable de espesor medio a grueso.
3. Herramienta de aleación de aceroLos materiales para cuchillas de corte de acero aleado para herramientas incluyen 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13, etc. Las cuchillas de este material se utilizan para palanquillas de acero laminadas en caliente y para el corte en caliente de placas de acero de espesor medio y grueso. Son resistentes a altas temperaturas y no se recuecen fácilmente, lo que las hace ideales para los procesos de laminación y corte en caliente en acerías.

Instrucciones

1. Encienda la cizalla y déjela en ralentí durante algunos ciclos para comprobar que todo funciona correctamente. A continuación, realice cortes de prueba con diferentes grosores, de fino a grueso. De esta forma, podrá familiarizarse con el rendimiento de la cuchilla de la cizalla guillotina hidráulica.
2. Recuerde ajustar la separación de la cuchilla según el grosor de la placa durante el corte de prueba. De lo contrario, la durabilidad de la cuchilla se verá afectada.
3. Active el interruptor del manómetro durante el corte y controle la presión del aceite. Al cortar una placa de 12 mm, la presión debe ser inferior a 20 MPa. La válvula reguladora de presión remota n.° 9 viene ajustada de fábrica a 20-22 MPa, y debe seguir esta regla. No aumente la presión para cortar materiales más allá de la superficie especificada, ya que podría dañar la máquina.
4. Preste atención a un sonido equilibrado durante el funcionamiento. Si las cuchillas de la guillotina hidráulica hacen ruido, deténgase y revísela.
5. Cuando la cuchilla de la guillotina hidráulica esté funcionando, asegúrese de que la temperatura máxima del tanque de aceite sea inferior a 60 grados. Si la supera, apague la máquina y déjela reposar.

Funcionamiento seguro

1. Antes de empezar a trabajar, póngase ropa protectora ajustada y abróchese los puños. No deje el dobladillo de la chaqueta abierto. Tampoco se ponga, se quite ni envuelva la ropa alrededor de la máquina para evitar que se enrede. Use siempre un casco de seguridad y, si tiene trenzas, métalas dentro del sombrero. ¡No se permiten faldas ni pantuflas!
2. El operador de esta máquina herramienta debe estar bien familiarizado con la estructura principal, el rendimiento y el uso de la cuchilla de guillotina hidráulica.
3. Esta máquina herramienta está diseñada para cortar diversas placas de acero, cobre, aluminio y materiales no metálicos con el espesor nominal de la máquina. Los materiales deben estar libres de marcas duras, escoria de soldadura, inclusiones de escoria y soldaduras. Además, no utilice materiales demasiado gruesos.
4. A continuación se explica cómo utilizar las cuchillas de la cizalla guillotina hidráulica:
   • Ajuste la separación de la cuchilla según el grosor del material que esté cortando.
   • Ajuste el perfil o fijación de acuerdo al ancho del material.
   • Haga de 1 a 3 movimientos en vacío antes de poner en marcha la máquina y luego podrá comenzar a cortar cuando todo esté normal.
5. Si nota algún funcionamiento anormal durante el uso, corte inmediatamente la energía y apague la máquina para inspeccionarla.
6. Al ajustar la máquina herramienta, desconecte siempre la alimentación. Y al mover la pieza de trabajo, tenga cuidado con las manos.
7. Mantenga todas las piezas de la máquina herramienta lubricadas regularmente. El operador debe rellenar el aceite lubricante una vez por turno, y el mecánico debe lubricar el rodamiento cada seis meses.

Mantenimiento

Cuidar la cuchilla de la tijera con esmero no solo prolonga su vida útil, sino que también facilita el trabajo. A continuación, le indicamos cómo mantenerla:

1. Siga siempre los procedimientos operativos.
2. Añada aceite lubricante según la tabla de lubricación antes de cada arranque. Asegúrese de que el aceite esté limpio y sin sedimentos.
3. Mantenga las cuchillas de la tijera limpias con regularidad. Aplique grasa antioxidante a las partes sin pintar.
4. Reemplace y rellene regularmente el aceite lubricante del rodamiento del motor. Además, revise periódicamente el componente eléctrico para garantizar su funcionamiento normal, seguro y fiable.
5. Revise si la correa triangular, el mango, la perilla y el botón de la cuchilla de la cizalla están dañados. Si la cuchilla está muy desgastada, reemplácela a tiempo y solicite repuestos.
6. Inspeccione y repare interruptores, seguros y gestiones periódicamente para garantizar un funcionamiento confiable.
7. Lubrique y frote la máquina herramienta 10 minutos antes de terminar el trabajo todos los días.
8. Solo el personal designado puede operar el equipo. Asegúrese de detenerlo cuando no lo esté utilizando.
9. Seleccione el espacio de corte con cuidado de acuerdo con el espesor del tablero.
10. Mantenga el tablero libre de impurezas y objetos duros.
11. Evite cortar y soldar tablas viejas.
12. No corte demasiado las placas gruesas. Ajuste la separación entre las cuchillas superior e inferior con regularidad.

Solicitud

Las cuchillas para cizalla CNC de tamaño pequeño y mediano se utilizan en cizalladoras de guillotina hidráulicas, cizalladoras de péndulo hidráulicas, cizalladoras mecánicas, cizalladoras de pedal y otras máquinas herramienta de forja. Se emplean comúnmente en el procesamiento de chapa metálica, la industria ligera, los electrodomésticos, la metalurgia, la instrumentación, la construcción naval, la aviación, los productos de acero inoxidable, la construcción de estructuras de acero y las industrias de la decoración. Se utilizan ampliamente en sectores como la metalurgia, la industria del embalaje, la industria papelera, la industria de la impresión, la industria del cartón, la industria de la madera para jardinería, la industria del caucho y el plástico, la industria alimentaria, los materiales electrónicos, la construcción naval, la construcción y reparación, la fabricación de automóviles y la fabricación de equipos mecánicos.