El sistema de control hidráulico de una prensa plegadora CNC se compone de un control hidráulico y un sensor. El control hidráulico y la conversión de energía suelen referirse a válvulas de control hidráulico, bombas hidráulicas, etc. La tecnología de control hidráulico es una rama importante de los sistemas de control automático. El sistema de control hidráulico presenta numerosas características y ventajas evidentes, y desempeña un papel fundamental en el CNC. Prensa plegadora .
La tecnología de control hidráulico es una tecnología típica de mezcla electrohidráulica. Por ejemplo, el sistema híbrido eléctrico se basa en el sistema de potencia e integra el sistema mecánico, el sistema electrónico y el sistema hidráulico. Actualmente, el sistema de control hidráulico se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos, la industria automotriz, la aeroespacial, la metalurgia y otras industrias.
En este artículo, se detalla el sistema de control electrohidráulico de la prensa plegadora, que puede dividirse en sistema de control de bucle abierto y sistema de control de bucle cerrado. La viga de la prensa plegadora es el componente principal del sistema.
1.Sistema de circuito cerrado
El sistema de control de bucle cerrado, también conocido como sistema de retroalimentación, compara el valor medido del volumen de salida con el valor esperado, generando así la señal de desviación. Esta desviación se controla y ajusta para que el valor de salida se acerque al esperado. Por ejemplo, al conducir, la persona percibe la dirección del vehículo con la mente. Durante la conducción, observa y compara la dirección con la deseada, ajustando constantemente la dirección para que se acerque constantemente a la dirección deseada, formando así un control de bucle cerrado.

El control de bucle cerrado se basa en el funcionamiento de diversas partes de la herramienta de la prensa plegadora CNC, con alta precisión y velocidad de reacción. Dado que el sistema de control de bucle cerrado implica muchos elementos, en comparación con el sistema de bucle abierto, el sistema en su conjunto es más complejo y costoso.
2. Sistema de circuito abierto
El bucle abierto se compara con el bucle cerrado; es decir, el control de bucle abierto no retroalimenta los resultados del control del sistema actual. Por ejemplo, al lanzar objetos, una vez que se lanza algo, las personas no pueden controlarlo. En cuanto las cosas se liberan de las manos, el control humano sobre ellas cesa.
Por lo tanto, en el sistema de bucle abierto de la prensa plegadora CNC, la precisión de plegado depende de la precisión de cada componente de la máquina herramienta. El sistema no puede controlar ni compensar los cambios de parámetros durante el plegado, lo que resulta en una baja precisión. Una alteración en el exterior de la máquina herramienta modifica sus parámetros internos. Sin embargo, en términos de diseño del sistema, el diseño de bucle abierto es más simple y estable. Tanto la instalación inicial como el mantenimiento posterior de la máquina herramienta son más sencillos.
En conclusión, si el comprador exige alta precisión de plegado y cuenta con suficiente capital al adquirir una prensa plegadora CNC, le recomendamos una con sistema de circuito cerrado. Si la precisión de plegado no es alta, una prensa con sistema de circuito abierto es una buena opción.
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