Al comprar una máquina de corte láser de fibra para metal, hay algunos aspectos que debe considerar. ¿Qué es una máquina de corte láser de fibra? ¿Para qué se utiliza? ¿Cómo funciona? ¿Cómo comprar cortadoras láser de fibra?
¿Qué es una máquina de corte por láser de fibra?
A máquina de corte por láser de fibra para metal Es una máquina láser que emite luz desde un láser y la enfoca en un haz láser de alta densidad de potencia a través de un sistema de trayectoria óptica. El haz láser incide en la superficie de la pieza de trabajo, lo que hace que esta alcance su punto de fusión o ebullición, mientras que el gas a alta presión coaxial con el haz expulsa el metal fundido o vaporizado.
Mediante el movimiento de la posición relativa del rayo láser y la pieza de trabajo, el material se corta para lograr el objetivo. El proceso de corte láser reemplaza las cuchillas mecánicas tradicionales con rayos invisibles. Ofrece alta precisión, alta velocidad de corte, no se limita a las restricciones del patrón de corte, ahorra material gracias a la composición tipográfica automática, ofrece una incisión suave y bajos costos de procesamiento.
Mejorará o reemplazará gradualmente los equipos tradicionales de corte de metal. La parte mecánica del cabezal de corte láser no tiene contacto con la pieza de trabajo, lo que evita rayar la superficie durante el trabajo. La velocidad de corte láser es rápida y la incisión es suave y plana. Generalmente, no requiere procesamiento posterior. La zona afectada por el calor es pequeña, la deformación de la placa es pequeña y la ranura es estrecha (0.1 mm ~ 0.3 mm); sin tensión mecánica, sin rebabas de corte en la muesca; mecanizado de alta precisión, buena repetibilidad, sin daños en la superficie del material; programación NC, puede procesar cualquier plano, puede cortar la placa completa con un formato grande, sin molde abierto, lo que ahorra tiempo y dinero.
¿Qué metales puede cortar la máquina de corte por láser de fibra?
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar todo tipo de materiales metálicos como:
Hierro, aleación, latón, cobre, titanio, aluminio, acero al carbono, acero estructural, acero inoxidable
¿Qué se aplica en?
Cortadora láser de fibra Las aplicaciones son muy amplias, incluyen muchas industrias y es uno de los equipos necesarios para muchas empresas.
- Industria de la publicidad
- Industria de procesamiento de chapa
- Producción de gabinetes de chasis
- Producción de láminas de resorte
- partes del metro
- Fabricación de ascensores
- Fabricación de menaje de cocina.
La máquina de corte por láser de fibra para metal se aplica ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, fabricación de letreros publicitarios, fabricación de gabinetes eléctricos de alto y bajo voltaje, piezas mecánicas, utensilios de cocina, automóviles, maquinaria, artesanías de metal, hojas de sierra, piezas eléctricas, industria de gafas, láminas de resorte, placa de circuito, hervidor eléctrico, microelectrónica médica, hardware, herramientas de medición de cuchillos y otras industrias.
¿Cuál es el principio de funcionamiento?
El láser es un tipo de luz. Al igual que otros tipos de luz, se produce mediante la transición de átomos (moleculares o iónicos, etc.). Sin embargo, a diferencia de la luz ordinaria, la luz láser (Figura 5-1) depende de la radiación espontánea solo durante un breve periodo inicial. Dado que el proceso está completamente determinado por la luz de excitación, el láser presenta un color muy puro, una direccionalidad prácticamente nula, una alta intensidad luminosa y una alta coherencia.
El corte por láser de fibra para metal se logra aplicando energía de alta densidad de potencia generada por el enfoque láser. Bajo el control de una computadora, el láser se descarga mediante pulsos para generar una repetición controlada de un láser pulsado de alta frecuencia, formando un haz con una frecuencia y una anchura de pulso determinadas. El haz láser pulsado se conduce y refleja por la trayectoria óptica, y se enfoca mediante el grupo de lentes de enfoque. En la superficie del objeto procesado, se forma un punto de luz sutil de alta densidad energética.
El punto focal se ubica cerca de la superficie a procesar, y el material procesado se funde o gasifica a alta temperatura en un instante. Cada pulso láser de alta energía crea instantáneamente un pequeño orificio en la superficie del objeto. Bajo el control de la computadora, el cabezal de procesamiento láser y el material a procesar se mueven y trazan sucesivamente según un patrón prediseñado, de modo que el objeto adquiere la forma deseada.
¿Cómo definir la calidad de corte?
La precisión del corte es el primer factor para determinar la calidad de una máquina de corte por láser CNC. Los cuatro factores que afectan la precisión de corte de la máquina de corte por láser CNC.
- El tamaño de cohesión del generador láser. Si tras la cohesión, el haz láser es muy pequeño, la precisión de corte será muy alta. Tras el corte, la separación también será muy pequeña. Esto explica que la calidad y la precisión del corte sean muy buenas. Si el haz del generador láser es grande, la separación de corte también lo será. En estas condiciones, cuanto más gruesa sea la pieza de trabajo, mayor será la separación.
- Precisión del marco. Antes de trabajar, es necesario verificar cada parte del marco. La vertical y la horizontal deben ser óptimas. Si hay una desviación de 0.1 mm en cada parte, con la máquina en funcionamiento, el tamaño será cada vez mayor.
- La forma del rayo láser. Si el rayo del generador láser es cónico, la separación de corte también lo es. En este caso, cuanto más gruesa sea la pieza, mayor será la separación.
- Los diferentes materiales también producen una calidad de corte distinta. Por ejemplo, en las mismas condiciones, existe una gran diferencia al cortar acero inoxidable y aluminio.
Para cortar acero inoxidable, la precisión y el filo serán mejores que los del aluminio. En términos generales, la calidad de corte de la máquina cortadora por láser de fibra se puede definir según esos 5 estándares.
- La calidad del filo.
- El tamaño de la escoria del filo de corte.
- La perpendicularidad y la inclinación del recorte.
- El tamaño del filete de vanguardia.
- Llanura.
Operación segura de una máquina de corte por láser de fibra
Según nuestra experiencia, se resumen 13 detalles del funcionamiento seguro de la máquina cortadora por láser de fibra.
- Respete las normas de seguridad de la máquina de corte. Encienda el láser siguiendo estrictamente el procedimiento de encendido.
- El operador debe estar capacitado para familiarizarse con la estructura y el rendimiento del equipo y dominar el conocimiento del sistema operativo.
- Póngase gafas si trabaja cerca del rayo láser de fibra.
Antes de comprobar si el material es apto para láser de fibra, no lo procese ya que puede generar vapor y humo.
Al iniciar la operación, el operador no puede abandonar la máquina ni cederla a otros. Si necesita abandonarla, debe apagarla.
Coloque un extintor cerca. Apague la máquina si no está en funcionamiento. No coloque papel, cuero ni ningún otro material inflamable cerca del rayo láser.
Si encuentra alguna situación anormal durante el funcionamiento, detenga la máquina inmediatamente y solucione el problema o informe a los ingenieros.
Mantenga el láser, el marco y el área circundante limpios, ordenados y sin aceite. Coloque la pieza de trabajo, la chapa metálica y la chatarra apiladas según sea necesario.
Al utilizar gas, evite aplastar los alambres de soldadura para evitar fugas accidentales. El uso y el transporte de cilindros de gas deben cumplir con los procedimientos de monitoreo de cilindros. No exponga el cilindro a la luz solar ni cerca de fuentes de calor. Al abrir la válvula del cilindro, el operador debe permanecer a un lado de la boca del mismo.
Observe las normas de seguridad de alta presión durante el mantenimiento. Cada 40 horas de funcionamiento o mantenimiento semanal, cada 1000 horas de funcionamiento o mantenimiento semestral, debe realizarse de acuerdo con las normas y procedimientos.
Después de encender la máquina, enciéndala manualmente a baja velocidad en las direcciones X e Y para verificar si hay alguna anomalía.
Después de ingresar un nuevo programa de pieza, se debe probar y verificar su funcionamiento.
Al trabajar, preste atención para observar el funcionamiento del marco de la máquina para evitar que la máquina salga del rango efectivo o que dos máquinas colisionen y provoquen accidentes.
Mantenimiento diario de una máquina de corte por láser de fibra
El marco
- Antes de poner en marcha la máquina diariamente, revise cuidadosamente el estado del gas de trabajo del láser y del gas de corte. Si la presión del gas es insuficiente, reemplácelo inmediatamente.
- Verifique si el punto cero del eje X, el punto cero del eje Y, el punto cero del eje Z, el estado de preparación del láser, etc. están dañados (verifique el indicador).
- Verifique si hay alguna holgura en el punto cero, el interruptor de límite del eje X, eje Y y eje Z y los tornillos de instalación del bloque de impacto, y si el interruptor de límite de cada eje es sensible.
- Compruebe si el nivel de agua circulante en el enfriador es suficiente. Si es insuficiente, añada agua a tiempo.
- Verifique si hay alguna fuga en el circuito de agua circulante del haz de luz externo. Es fundamental solucionar cualquier fuga a tiempo; de lo contrario, se verá afectada la vida útil de la lente óptica.
- Después de cada día de corte, revise la lente de enfoque para detectar daños.
- Compruebe si el fuelle del recorrido de luz exterior está quemado o dañado.
Tras finalizar el trabajo diario, limpie los residuos de corte a tiempo, limpie el lugar de trabajo y manténgalo limpio y ordenado. Asimismo, limpie bien el equipo para asegurarse de que todas sus piezas estén limpias y libres de suciedad.
Una vez finalizado el trabajo diario, se abre la válvula de drenaje del depósito de aire en la parte inferior del compresor de aire para drenar, y se cierra la válvula de drenaje después de descargar las aguas residuales.
Una vez finalizado el trabajo diario, presione el paso de apagado para apagar y luego apague la energía total de toda la máquina.
El generador láser
El generador láser debe recibir mantenimiento diario antes de su puesta en marcha. K. Compruebe que la presión del agua de refrigeración se mantenga entre 3.5 y 5 Pa.L. Compruebe la temperatura del agua de refrigeración, preferiblemente la temperatura requerida para el generador láser seleccionado. M. Compruebe el nivel de aceite en la bomba de vacío del generador láser. De no ser así, agréguelo. N. Compruebe si hay fugas en las líneas de aceite, agua y gas del generador láser, y si la bomba de vacío o los componentes neumáticos del resonador presentan fugas.
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