Después de que muchos usuarios recompran el dobladora de freno de prensaNo saben cómo instalarla ni configurarla. Sin embargo, configurar una plegadora es un trabajo técnico.
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Importancia de configurar su prensa plegadora de manera eficiente
Durante todo el proceso de configuración, no se crean materiales, y a medida que se prolonga el tiempo de configuración, los gastos aumentan continuamente. La eficiencia y la rentabilidad de la prensa plegadora se determinan por la cantidad de productos terminados precisos que se pueden producir en un plazo específico. Si la configuración requiere demasiado tiempo, el tiempo necesario para crear cada pieza disminuye, lo que se traduce en un aumento del precio por pieza.
Utilizar configuraciones similares para fabricar una gran cantidad de componentes es la única manera de reducir el coste por componente en hardware antiguo. Cada operador debe esforzarse por dominar todas las técnicas de configuración rápida para producir más componentes a menor coste.
Pasos para configurar una máquina plegadora
Dibujo de revisión
Inicialmente, los operadores deben familiarizarse con los componentes. Examinar los planos es esencial para garantizar la precisión y la producción de piezas de primera calidad. Al examinarlos, los operadores pueden comprender fácilmente detalles cruciales como el tipo de material, las medidas, las dimensiones de la pieza bruta, las tolerancias de las bridas y los radios de los ángulos interiores.
Al final, los operadores deben comprender:
- Tipo de material y densidad.
- Dimensiones y tolerancias de bridas.
- Ángulos requeridos y tolerancias de ángulo.
- Arco interior de ángulos.
- Tamaño en blanco.
En ausencia de estos datos, los supervisores podrían tener que hacer suposiciones fundamentadas. Sin embargo, esto aumenta el riesgo de inexactitudes en la pieza. Por lo tanto, contar con planos detallados es un primer paso crucial.
Elija herramientas
El dibujo ayuda a elegir el material adecuado. prensa de herramientas de freno, ofreciendo varias opciones: doblado por aire, doblado por fondo, acuñación de monedas o aplicaciones personalizadas.
Por ejemplo, si el diseño especifica una herramienta de fondo y la longitud del arco interior coincide con la densidad del material.
Con esta maquinaria en particular, es recomendable utilizar herramientas que cumplan o superen la precisión recomendada por el fabricante. Incluso con una instalación precisa de la prensa plegadora, el equipo desgastado no puede producir productos precisos.
Determinar el tonelaje
Como operador, es crucial estimar con precisión los requisitos de tonelaje, especialmente en el doblado por aire. Normalmente, existen tablas de tonelaje disponibles como referencia para el doblado por aire. Para el doblado por la parte inferior, se recomienda usar aproximadamente cuatro veces el tonelaje requerido para el doblado por aire, mientras que para el acuñado, lo ideal es usar aproximadamente ocho veces el tonelaje requerido para el doblado por aire. Consulte siempre las recomendaciones del fabricante al utilizar herramientas de aplicación especial.
Selección de prensa plegadora
Si su taller solo cuenta con una prensa plegadora, puede omitir este paso. Sin embargo, si tiene varias, asegúrese de seleccionar la más adecuada para la tarea en cuestión.
Las prensas plegadoras suelen tener un límite de toneladas por pulgada marcado en el centro. Para determinar las toneladas por pulgada de la prensa, multiplique el ancho de los paneles laterales por 0.6 y luego divida el tonelaje de la máquina entre el valor estimado.
Para una pieza de 12 cm de ancho, el tonelaje máximo en el centro de la máquina no debe superar las 25 toneladas. Superar las 25 toneladas en piezas de 12 cm puede provocar una sobrecarga, lo que podría dañar el cilindro de forma permanente. Al utilizar el control de tonelaje, ya sea manual o CNC, asegúrese de aplicar solo la fuerza necesaria para doblar la pieza, evitando sobrepasar el límite de tonelaje en el centro.
Además, es importante tener en cuenta que sobrecargar una prensa plegadora solo está permitido cuando se realiza el doblado a fondo, el acuñado o el uso de herramientas especiales para el doblado con aire.
Determinar la posición de las herramientas
Es fundamental que el operador verifique si el fabricante de la prensa plegadora permite la carga descentrada. Al operar descentrada, es fundamental seguir estrictamente las instrucciones del fabricante en todo momento.
Configurar herramientas
Después de determinar la ubicación de las herramientas en la cama, ensamble las herramientas y alinee las herramientas superiores e inferiores para formar la curva.
Entre todas las tareas del proceso de configuración, la instalación de herramientas suele ser la que requiere más tiempo y recursos.
Si su prensa está equipada con barras de sujeción mecánicas, suéltelas ligeramente para facilitar la colocación de la herramienta. Comience instalando primero la herramienta inferior (matriz), dejándola ligeramente colocada. Baje el pistón a una posición aproximadamente 1 mm por encima de la posición vertical del punzón, justo por encima de la matriz.
A continuación, coloque el punzón de modo que su espiga quede detrás de las varillas de sujeción y deslícelo sobre la matriz. Durante este paso, la matriz soporta el peso del punzón. Independientemente de si el punzón tiene una etiqueta de seguridad, siga el mismo procedimiento.
Baje el pistón para asentar el punzón y posicionar la matriz. A continuación, apriete firmemente las barras de sujeción alrededor de la espiga. Finalmente, apriete las varillas de sujeción y los tornillos de fijación de la matriz.
El uso de una plegadora hidráulica con herramientas puede optimizar y agilizar este proceso, especialmente cuando se utilizan herramientas de ajuste rápido. Ambas funciones pueden instalarse en cualquier plegadora, lo que aumenta aún más la eficiencia.
Programa de la máquina de freno de presión
La programación de la plegadora es el segundo paso más laborioso del proceso de configuración, principalmente debido a las limitadas habilidades de programación de la mayoría de los operadores. Programar prensas plegadoras manuales puede ser laborioso, lento e intimidante. De hecho, programar una prensa plegadora manual suele implicar ensayo y error para garantizar la precisión.
Sin embargo, con una prensa plegadora CNC, la programación es relativamente sencilla. Como operador de prensa plegadora, es fundamental invertir tiempo en investigar y aprender técnicas de programación para agilizar el proceso de configuración. Como alternativa, solicitar la ayuda de un experto puede ayudarle a comprender los conceptos de programación de forma rápida y sencilla.
Ejecutar prueba
Una vez finalizados todos los preparativos, es hora de realizar una prueba de doblado. Este paso es crucial para verificar el correcto funcionamiento de la máquina y la precisión de la configuración. Se recomienda utilizar chatarra para la prueba y así evaluar eficazmente el proceso de doblado.
Ejecutar las piezas
Una vez completada la configuración correcta, estará listo para producir piezas de alta calidad. Sin embargo, es importante reconocer que no todo será siempre perfecto. Su supervisor establecerá un proceso de prueba y evaluación para los componentes que produzca.
Mantén la consistencia en tu técnica de configuración y aplícala a cada nuevo componente que crees. Con el tiempo, el tiempo de configuración disminuirá y tu precisión mejorará significativamente.
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Precauciones de seguridad al utilizar una máquina plegadora
Riesgos potenciales durante el uso
Peligros de sujeción o corte: Pueden producirse accidentes de sujeción o corte cuando una pieza de trabajo entra en el área de doblado de una prensa plegadora, especialmente si las manos o partes del cuerpo del operador entran en la zona de peligro de la máquina.
Lesión por caída de objetos: Al mover o ajustar la pieza de trabajo, esta o la herramienta pueden caerse y provocar lesiones al operador.
Peligro de movimiento mecánico: Las partes mecánicas móviles de la máquina dobladora, como la platina, el molde y el dispositivo de transmisión, pueden provocar lesiones por aplastamiento, pellizco o impacto.
Peligros de altas temperaturas: Al utilizar una prensa plegadora se pueden generar altas temperaturas, como chispas o calor al cortar y doblar el metal, que pueden provocar incendios o quemaduras.
Peligros electricos: La prensa plegadora funciona con electricidad, por lo que existe peligro de descarga eléctrica, cortocircuito o incendio.
Peligros quimicos: Durante el proceso de doblado se pueden producir gases o productos químicos nocivos, como óxidos metálicos o líquidos residuales, que pueden provocar riesgos para la salud.
Peligro de errores de operación: Si los operadores no están capacitados adecuadamente o no siguen los procedimientos operativos seguros, pueden provocar accidentes, dando como resultado lesiones personales o daños al equipo.
Peligro de fallo del equipo: Si la máquina dobladora no se mantiene ni se inspecciona periódicamente, puede funcionar mal o apagarse inesperadamente, lo que aumenta el riesgo de accidentes.
Precauciones de seguridad al utilizar máquinas dobladoras de chapa metálica
Para garantizar un funcionamiento seguro y lograr el resultado deseado al utilizar un máquina dobladora de láminasEs fundamental cumplir con las normas básicas de seguridad. Aquí tienes algunas pautas clave:
Familiarícese con la máquina:
Antes de usar la dobladora de láminas, tómese el tiempo necesario para comprender su funcionamiento. Si no está familiarizado con ella, consulte el manual de instrucciones para comprender sus funciones a fondo. Considere buscar capacitación de personas con experiencia para garantizar un manejo seguro.
Calentar la máquina en clima frío:
En condiciones de frío, se recomienda calentar la máquina antes de usarla. Déjela funcionar unos minutos para garantizar un rendimiento óptimo y evitar que sus componentes se esfuercen.
Asegúrese de colocar correctamente las hojas:
La colocación correcta de la lámina es esencial para una operación segura. Mantenga siempre la lámina paralela a la dobladora antes de iniciar el proceso de doblado. Una colocación incorrecta podría provocar que la lámina golpee su cuerpo y le cause lesiones.
Colocación consciente de las manos:
Tenga cuidado al operar la dobladora para evitar lesiones en las manos. Mantenga las manos alejadas del área de doblado mientras coloca la lámina en la máquina. No tomar esta precaución podría provocar accidentes graves o lesiones permanentes.
Siguiendo estas medidas de seguridad, puede mitigar el riesgo de accidentes y garantizar un entorno de trabajo seguro al utilizar una máquina plegadora.
Normas de seguridad de tonelaje para prensas plegadoras de chapa metálica
La selección del tonelaje de la prensa plegadora debe coincidir con el espesor, la forma de plegado y el tamaño de la placa metálica para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Esta información suele encontrarse en la tabla de tonelaje de la prensa plegadora.
Un tonelaje excesivo puede resultar en peligro para el operador y daños a la pieza de trabajo y a la máquina, así que evite seleccionar un tonelaje demasiado grande.
Al seleccionar el tonelaje, considere también la longitud de la pieza. Es recomendable elegir una longitud que cubra al menos un tercio de la longitud de la mesa para garantizar un soporte y una estabilidad adecuados al alcanzar el tonelaje máximo.
Por lo tanto, la selección razonable del tonelaje de la máquina dobladora es crucial para garantizar la seguridad de los operadores y evitar daños a la máquina y a las piezas de trabajo.
Explicación del dispositivo de seguridad de la prensa plegadora
Los dispositivos de seguridad para prensas plegadoras son componentes esenciales diseñados para garantizar el funcionamiento seguro de las prensas plegadoras, comúnmente utilizadas en la industria metalúrgica para el plegado y conformado de chapa metálica. Estos dispositivos ayudan a minimizar el riesgo de accidentes y lesiones al proteger a los operadores de los peligros asociados con las piezas móviles y los procesos de la máquina. A continuación, se explican algunos dispositivos de seguridad de uso común para prensas plegadoras:
Cortina de luz
La cortina de luz para prensas plegadoras es un dispositivo de seguridad fotoeléctrico de uso común que protege a los operadores de lesiones durante la operación de la prensa. Las cortinas de luz se instalan generalmente alrededor del área de plegado de la prensa, creando una barrera invisible. Cuando un objeto (como la mano o el cuerpo del operador) entra en el área del haz, la cortina de luz lo detecta de inmediato y detiene rápidamente la operación de la máquina plegadora para evitar accidentes.
Las cortinas de luz para plegadoras suelen constar de dos partes: transmisor y receptor. El transmisor genera un haz infrarrojo y lo transmite al receptor. El receptor recibe el haz y detecta si se interrumpe. Si se interrumpe, significa que un objeto ha entrado en el rango de la cortina de luz. En ese momento, la cortina de luz envía una señal para detener la máquina plegadora inmediatamente.
Controles de dos manos
El control a dos manos de la prensa plegadora es una función de seguridad diseñada para prevenir accidentes, ya que requiere que ambas manos se activen simultáneamente para operar la máquina. Los controles a dos manos suelen constar de dos botones o interruptores ubicados a cierta distancia en el panel de control de la máquina.
El operador debe presionar ambos botones simultáneamente y mantener una presión continua para que la prensa plegadora funcione. Al soltar una o ambas manos, la máquina se detendrá inmediatamente.
Muchas normas y regulaciones de seguridad exigen el uso de controles bimanuales en maquinaria potencialmente peligrosa, incluidas las prensas plegadoras. Implementar controles bimanuales ayuda a las empresas a cumplir con estas regulaciones y crea un entorno de trabajo más seguro para los empleados.
Barreras de seguridad
Las protecciones laterales de una prensa plegadora funcionan como barreras ajustables situadas a ambos lados de la máquina. Estas protecciones son cruciales para la protección de los operadores, impidiendo el acceso al área de trabajo o al tope trasero desde cualquier lado, reduciendo significativamente el riesgo de lesiones en las manos.
De igual forma, la protección trasera actúa como barrera protectora, bloqueando eficazmente el acceso a la parte trasera de la máquina. De esta manera, evita que los operadores toquen inadvertidamente el tope trasero, minimizando así el riesgo de accidentes y lesiones.
Además, la carcasa de la prensa plegadora y la barrera de enclavamiento se pueden colocar estratégicamente a una distancia segura. Esta ubicación protege tanto a la máquina como al operador de cualquier persona u objeto que pueda acercarse, mitigando el riesgo de daños al equipo y lesiones personales. Estas medidas de seguridad contribuyen a fomentar un entorno de trabajo seguro y a promover la prevención de accidentes en las operaciones de la prensa plegadora.
PLC de seguridad
Un PLC (Controlador Lógico Programable) de seguridad para una plegadora es un tipo especial de PLC diseñado para supervisar y controlar las funciones de seguridad de la máquina. Este dispositivo supervisa continuamente diversos dispositivos y sensores de seguridad instalados en la prensa plegadora, como cortinas de luz, controles bimanuales, botones de parada de emergencia y alfombras de seguridad. Detecta cualquier condición inusual o insegura en tiempo real.
El PLC de seguridad ejecuta la lógica y los algoritmos de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro de la máquina dobladora. Procesa las entradas de los dispositivos de seguridad e implementa funciones de seguridad predefinidas, como paradas de emergencia, apagados de la máquina y enclavamientos.
En caso de emergencia o situación peligrosa, el PLC de seguridad activa una secuencia de parada segura, deteniendo la prensa plegadora de forma controlada para evitar accidentes y lesiones. Una vez resuelto el riesgo, el PLC de seguridad gestiona el reinicio seguro de la máquina.
Desempeña un papel clave a la hora de garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas supervisando, controlando y coordinando diversas funciones de seguridad.
Conclusión
Aplicar consistentemente sus técnicas de configuración a cada elemento nuevo que cree simplificará su proceso de configuración y mejorará significativamente su precisión con el tiempo.
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