Máquinas plegadoras: Guía definitiva 2025

En el complejo panorama de la fabricación moderna, una herramienta indispensable destaca: la prensa plegadora. Ya sea que esté moldeando láminas de metal con precisión o doblándolas según especificaciones exactas, la prensa plegadora es la heroína silenciosa detrás de innumerables productos que encontramos en nuestra vida diaria.

Las prensas plegadoras modernas cuentan con mayor automatización y controles CNC, lo que permite mayor precisión y repetibilidad en comparación con las máquinas tradicionales. No es inusual que los dispositivos contemporáneos incorporen topes traseros multieje controlados por computadora, sensores ópticos y controles programables que utilizan datos en tiempo real para informar a la máquina cuándo realizar ajustes sin la intervención del operador.

Introducción a las prensas plegadoras

¿Qué es una máquina plegadora?

Una prensa plegadora es una máquina de fabricación que moldea láminas y placas metálicas. Funciona creando pliegues predeterminados en el material colocado entre una matriz superior y una inferior. Se aplica fuerza a la matriz y el metal se dobla en el punto deseado. Dependiendo de la máquina y el tipo de matriz utilizada, se pueden crear diversas formas.

El diseño básico de la mayoría de las prensas plegadoras comienza con un robusto bastidor compuesto por dos montantes exteriores, una mesa de trabajo en la parte inferior y una placa de conexión en la superior. Hay dos herramientas: una fijada a la mesa y la otra al cabezal. El cabezal consiste en una placa de acero sólida colocada sobre la mesa de trabajo, entre los montantes; la matriz superior está fijada al borde inferior del cabezal y se desplaza hacia abajo para forzar la pieza de trabajo hacia la matriz inferior e iniciar el ángulo deseado. Una prensa plegadora se describe generalmente por el tipo de fuerza que se aplica; existen prensas plegadoras mecánicas, neumáticas, hidráulicas y servoeléctricas.

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Conocimientos básicos sobre las prensas plegadoras típicas

(1) Una prensa plegadora mecánica, la opción más popular hasta la década de 1950, utiliza un volante con un motor eléctrico. El operador utiliza un embrague que acopla el volante y acciona el mecanismo de manivela, forzando el descenso del pistón. Las prensas mecánicas ofrecen velocidad y precisión, lo que las convierte en máquinas eficientes para trabajos más sencillos.

(2) Una prensa plegadora hidráulica emplea dos cilindros hidráulicos sincronizados, fijados a los montantes, que mueven el carnero. Una prensa servoeléctrica cuenta con un servomotor que impulsa un husillo de bolas o una transmisión por correa, que aplica presión al carnero. Por último, una prensa neumática funciona gracias a la presión del aire que empuja el carnero hacia la pieza de trabajo.

(3) Entre las máquinas modernas, las prensas plegadoras neumáticas y servoeléctricas son las más adecuadas para aplicaciones que requieren menos fuerza. Las prensas plegadoras hidráulicas son extremadamente precisas y consumen poca energía, lo que las convierte en una buena opción cuando la sostenibilidad de las operaciones es una prioridad. Otra ventaja es que la acción del cilindro se puede detener con una orden, lo que las hace extremadamente seguras.

(4) Las prensas plegadoras modernas cuentan con mayor automatización y controles CNC, lo que permite mayor precisión y repetibilidad en comparación con las máquinas tradicionales. No es inusual que los dispositivos contemporáneos incorporen topes traseros multieje controlados por computadora, sensores ópticos y controles programables que utilizan datos en tiempo real para indicar a la máquina cuándo realizar ajustes sin la intervención del operador.

¿Qué tipos de matrices se pueden utilizar con las prensas plegadoras?

Además de los diferentes tipos de mecánica, una gran variedad en la fabricación de metal con prensas plegadoras se debe al tipo de matriz empleada. Las matrices más comunes son las matrices en V, en las que la parte inferior presenta una depresión en forma de V. Las matrices en V pueden ofrecer una gran variedad de tamaños y ángulos, lo que permite una amplia variedad de plegados terminados. Las máquinas son las encargadas silenciosamente de la creación de todo tipo de piezas, desde elegantes carrocerías de automóviles hasta componentes aerodinámicos de aeronaves. Otros tipos de matrices incluyen las siguientes:

• Matrices de plegado rotativo
• Matrices de 90 grados
• Matrices de ángulo agudo
• Troqueles de cuello de cisne
• Matrices compensadas
• Troqueles para dobladillos
• Matrices de costura
• El radio muere
• Matrices para rebordear
• Matrices para rizar
• Matrices para conformado de tubos y tuberías
• Bloques de matriz de cuatro vías
• Matrices formadoras de canales
• Matrices de curva en U
• Matrices para conformar cajas
• Matrices de corrugado
• Matrices de múltiples curvas
• Matrices tipo balancín

Funcionalidades y aplicaciones de las prensas plegadoras

Descubriendo la versatilidad del plegado de precisión

1. Doblado de precisión:
Las prensas plegadoras destacan por su precisión en el plegado, ofreciendo una precisión inigualable al conformar chapas metálicas con los ángulos y dimensiones deseados. Mediante fuerza hidráulica o mecánica, ejercen una presión controlada sobre la pieza, guiándola a través de plegados precisos para lograr formas y perfiles intrincados.

2. Opciones de herramientas versátiles:
Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras reside en su adaptabilidad a diversas opciones de herramientas. Al usar punzones y matrices de diferentes tamaños y formas, los operadores pueden personalizar las operaciones de plegado para adaptarlas a requisitos específicos, desde pliegues sencillos hasta formas complejas.

3. Producción de alta velocidad:
Las prensas plegadoras ofrecen una impresionante capacidad de velocidad, lo que permite una producción rápida de componentes doblados con un tiempo de inactividad mínimo. Ya sea para la fabricación a gran escala o para la producción justo a tiempo, estas máquinas ofrecen la agilidad y la eficiencia necesarias para cumplir con los exigentes plazos de producción.

4. Formación de geometrías complejas:
Más allá de los pliegues estándar, las prensas plegadoras son expertas en formar geometrías complejas con múltiples pliegues y curvas. Con las herramientas y la programación adecuadas, los operadores pueden lograr diseños y contornos intrincados, abriendo así posibilidades creativas en el diseño y la fabricación de productos.

5. Coherencia y precisión:
La consistencia es clave en la fabricación, y las prensas plegadoras la cumplen con una precisión y repetibilidad excepcionales. Los avanzados controles CNC garantizan que cada plegado se ejecute con precisión constante, minimizando las desviaciones y garantizando la uniformidad en todas las tiradas de producción.

Aplicaciones en todas las industrias

1. Automoción:
Las prensas plegadoras desempeñan un papel crucial en la fabricación de automóviles, ya que forman componentes estructurales como bastidores de chasis, paneles de carrocería y soportes con precisión y confiabilidad.

2. Aeroespacial:
En la industria aeroespacial, las prensas plegadoras se utilizan para fabricar componentes complejos para estructuras de aeronaves, incluidas secciones de fuselaje, costillas de ala y piezas del tren de aterrizaje.

3. Construcción:
Las prensas plegadoras contribuyen al sector de la construcción dando forma a componentes metálicos para estructuras arquitectónicas, incluidas vigas, columnas y elementos de fachada, con precisión personalizada.

4. Electrónica:
En la fabricación de productos electrónicos, las prensas plegadoras se utilizan para producir carcasas, compartimentos y soportes de montaje para diversos dispositivos electrónicos, lo que garantiza tanto la funcionalidad como la estética.

5. Maquinaria y Equipo:
Desde maquinaria pesada hasta instrumentos de precisión, las prensas plegadoras son fundamentales para fabricar componentes que forman la columna vertebral de los equipos industriales, garantizando durabilidad y rendimiento.

Beneficios de una prensa plegadora en la fabricación de metales

1. Mayor eficiencia

Una de las ventajas más importantes de usar una prensa plegadora en la fabricación de metal es la mayor eficiencia. Al requerir menos mano de obra y acortar los tiempos de producción, las prensas plegadoras están diseñadas para agilizar los procesos de fabricación de metal. Esto se traduce en la capacidad de producir más productos en menos tiempo, lo que aumenta la productividad y ahorra costos.

El plegado rápido y preciso de chapas metálicas en las formas deseadas es una de las maneras en que los robots de prensa plegadora aumentan la productividad. Las técnicas tradicionales de fabricación de metal, como el plegado manual con martillos y bloques, pueden requerir mucho trabajo y mucho tiempo. Por otro lado, una prensa plegadora puede doblar chapas metálicas de forma consistente y precisa, reduciendo la necesidad de mano de obra y aumentando la eficiencia de la producción.

Las prensas plegadoras pueden realizar múltiples tareas, lo que también aumenta la productividad. Para reducir aún más la necesidad de mano de obra y aumentar la eficiencia de la producción, las prensas plegadoras pueden utilizarse para diversas tareas, como punzonado, cizallamiento y conformado. Los fabricantes de metal pueden realizar múltiples tareas con una sola máquina gracias a su versatilidad, lo que reduce la necesidad de equipos adicionales y aumenta la producción.

2.precisión

La precisión es una de las principales ventajas de usar una prensa plegadora al fabricar metal. La probabilidad de que los productos fabricados con prensas plegadoras cumplan con los requisitos del cliente y los estándares de la industria es mayor porque están diseñadas para ofrecer resultados precisos y consistentes.

El uso de software de diseño asistido por computadora (CAD) es una de las maneras en que las prensas plegadoras ofrecen precisión. Con la ayuda de este software, los fabricantes de metal pueden introducir dimensiones y ángulos precisos para el producto deseado, y la prensa plegadora utilizará estos datos para doblar las láminas metálicas con precisión. De esta manera, se elimina la posibilidad de error humano que puede ocurrir al medir y doblar manualmente las láminas metálicas.

3.Versatilidad

El uso de software de diseño asistido por computadora (CAD) es una de las maneras en que las prensas plegadoras ofrecen precisión. Con la ayuda de este software, los fabricantes de metal pueden introducir dimensiones y ángulos precisos para el producto deseado, y la prensa plegadora utilizará estos datos para doblar las láminas metálicas con precisión. De esta manera, se elimina la posibilidad de error humano que puede ocurrir al medir y doblar manualmente las láminas metálicas.

• El plegado es una de las principales tareas para las que son útiles las prensas plegadoras. Las láminas metálicas se pueden doblar en formas y ángulos precisos utilizando prensas plegadoras y un punzón y una matriz. Al aplicar presión a la lámina metálica, se dobla la línea deseada. Las prensas plegadoras son herramientas adaptables para la fabricación de metal, ya que permiten doblar diversos materiales, como acero, aluminio y cobre.

• El punzonado es otra tarea para la que las prensas plegadoras son útiles. Se puede añadir a las prensas plegadoras una herramienta de punzonado para perforar chapas metálicas. Esto se logra presionando la herramienta a través de la chapa metálica. Las prensas plegadoras son herramientas adaptables para la fabricación de metal, ya que permiten perforar diversos materiales, como acero, aluminio y cobre.

• Otra tarea para la que se pueden utilizar las prensas plegadoras es el corte. Se puede añadir a las prensas plegadoras una herramienta de corte que corta láminas metálicas a tamaños específicos. Esto se logra ejerciendo presión sobre la herramienta de corte, que corta la lámina metálica. Las prensas plegadoras son máquinas adaptables para la fabricación de metal, ya que pueden utilizarse para cortar diversos materiales, como acero, aluminio y cobre.

4. Ahorro de costos

El ahorro en costos que supone el uso de una prensa plegadora en la fabricación de metal es una de las principales ventajas. Las prensas plegadoras pueden reducir la necesidad de mano de obra y aumentar la eficiencia de la producción, lo que se traduce en ahorros de costos a largo plazo. Al requerir menos trabajadores para producir la misma cantidad de producto, se reducen los costos. La versatilidad de las prensas plegadoras minimiza la necesidad de equipos adicionales y maximiza el ahorro de costos.

5.Mejorar la seguridad

Estas máquinas cuentan con características de seguridad, como sensores y protectores, que protegen a los operadores de posibles peligros, reduciendo así la posibilidad de accidentes y lesiones. Esto es especialmente crucial en la fabricación de metal, donde existen numerosos peligros potenciales, como bordes afilados, maquinaria de gran tamaño y herramientas de alta presión.

Además, las prensas plegadoras permiten un alto grado de personalización. Estos dispositivos pueden configurarse para adaptarse a las necesidades específicas de cada taller de fabricación de metal, independientemente del sector o la aplicación. Esto permite a los fabricantes de metal crear productos que se ajustan con precisión a las necesidades de sus clientes, aumentando su satisfacción y fomentando la fidelización.

Por último, pero no menos importante, las prensas plegadoras son reconocidas por su longevidad y robustez. Estos dispositivos son duraderos y pueden producir productos de alta calidad durante muchos años con el mantenimiento adecuado. Para talleres de fabricación de metal pequeños y medianos, esto puede ser especialmente ventajoso, ya que reduce la necesidad de costosos reemplazos.

Factores a considerar al elegir una prensa plegadora

Hay muchos factores a considerar antes de comprar una dobladora. A continuación, le brindaré algunas pautas prácticas desde los aspectos más básicos.

Cómo seleccionar una nueva prensa plegadora

• TonelajeEsto se conoce como la capacidad de plegado de una prensa plegadora. Por lo tanto, es el factor más importante a considerar al seleccionar la prensa plegadora para sus instalaciones:
  • Tipo de material
  • Espesor de material
  • Longitud del material
  • Proceso empleado
  • Apertura del troquel

  Si no puede calcular el tonelaje de la máquina, siempre es mejor contactar al fabricante que esté considerando. Le ayudará a calcular la fuerza de flexión para cada tarea.

• Longitud del material a procesarA continuación, considere la longitud máxima de la chapa metálica que se procesará. Si desea doblar la chapa metálica empleando varias estaciones en la prensa plegadora, deberá ajustar la longitud de cada una. Para una máxima eficiencia, puede seleccionar una prensa plegadora que le permita doblar eficazmente los lados cortos y largos en dos estaciones. Esto reducirá el tiempo de procesamiento.
• Altura de luz natural o abierta: La elección de la altura de apertura dependerá de varios factores, como el tipo de metal a doblar, las herramientas de doblado de chapa utilizadas y la carrera necesaria. Por ejemplo, si un cliente utiliza una prensa plegadora con luz diurna estándar, podría tener dificultades para mover la pieza terminada al doblar bridas de gran tamaño.
• Desviación: Debe considerar la deflexión que puede sufrir una máquina. Por ejemplo, una máquina de 5 metros soportará cuatro veces menos deflexión en el cilindro y la bancada que una de 10 metros al someterse a la misma carga.

Además de los factores mencionados, es importante verificar otros como la precisión angular deseada, el tipo de herramienta, el ancho de brida y la pieza de trabajo. Probablemente ya comprenda cómo una prensa plegadora puede ser un activo para sus instalaciones. Por lo tanto, es fundamental adquirirla de un fabricante o proveedor confiable.

TOP 10 Fabricantes de máquinas plegadoras de Goloble

¿Cuánto cuesta una máquina plegadora?

Esta tabla ofrece una visión general de los precios de las prensas plegadoras. Para obtener precios precisos, se recomienda contactar directamente con los fabricantes o distribuidores, ya que los precios pueden variar según las necesidades específicas y las condiciones del mercado.

Notas adicionales:

• Máquinas de nivel básico: Generalmente, las prensas plegadoras neumáticas o mecánicas básicas más simples son adecuadas para operaciones de pequeña escala o de trabajo liviano.
• Máquinas de gama media: Incluye prensas plegadoras hidráulicas con capacidades moderadas y algunas características de automatización, adecuadas para operaciones de mediana escala.
• Máquinas de alta gama: Incluye modelos CNC y servoeléctricos avanzados con alta precisión, automatización y capacidades para tareas pesadas.
• Máquinas usadas: Los precios varían considerablemente según el estado, la antigüedad, la marca y las especificaciones. Si bien pueden ser una opción económica, pueden conllevar riesgos relacionados con el desgaste y la tecnología obsoleta.

Avances tecnológicos en las prensas plegadoras

A lo largo de los años, las prensas plegadoras han experimentado avances tecnológicos significativos, lo que ha permitido una mayor eficiencia, precisión y versatilidad en la fabricación de metal. Estos avances han revolucionado el proceso de fabricación, permitiendo un plegado de metal más rápido y preciso. Analicemos algunos de los avances clave en la tecnología de las prensas plegadoras:

1. Sistemas de control numérico por computadora (CNC)

Uno de los avances más notables en la tecnología de las prensas plegadoras es la integración de los sistemas de Control Numérico Computarizado (CNC). Estos sistemas han transformado por completo el funcionamiento de las prensas plegadoras, proporcionando mayor automatización y precisión. Con los sistemas CNC, los operadores pueden programar la máquina para realizar secuencias de plegado complejas con la máxima precisión. Esto elimina la necesidad de ajustes manuales y reduce el riesgo de errores humanos, lo que se traduce en una mayor productividad y una calidad constante.

Programación del controlador de prensa plegadora Estun E21

Para saber cómo elegir el controlador de prensa plegadora CNC, por favor haga clic aquí para leer mas

2. Funciones de automatización avanzadas

Además de los sistemas CNC, las prensas plegadoras ahora incorporan una gama de funciones avanzadas de automatización. Estas funciones incluyen brazos robóticos, sistemas de manejo de materiales y cambiadores automáticos de herramientas. Los brazos robóticos permiten cargar y descargar materiales, lo que reduce la necesidad de mano de obra y mejora la eficiencia. Los sistemas de manejo de materiales optimizan el flujo de trabajo al transferir automáticamente las chapas metálicas a la posición correcta para el plegado. Los cambiadores automáticos de herramientas permiten configuraciones de herramientas rápidas y fluidas, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad.

3. Mejoras de seguridad

Los fabricantes de prensas plegadoras también han priorizado la seguridad del operador en sus avances. Las prensas plegadoras modernas están equipadas con funciones de seguridad como cortinas de luz, enclavamientos de seguridad y controles ergonómicos. Las cortinas de luz crean una barrera protectora que detiene la máquina si algún objeto entra en el campo de detección, lo que previene accidentes. Los enclavamientos de seguridad garantizan que la máquina no pueda operarse hasta que todas las protecciones estén correctamente instaladas. Los controles ergonómicos facilitan la interacción del operador con la máquina, reduciendo el riesgo de tensión o lesiones.

4. Integración con software CAD/CAM

Para mejorar aún más la eficiencia y la precisión, las prensas plegadoras ahora se integran a la perfección con el software CAD/CAM. Esta integración permite la transferencia directa de archivos de diseño a la prensa plegadora, eliminando la necesidad de programación manual. El software también ofrece funciones de simulación, que permiten a los operadores visualizar el proceso de plegado antes de ejecutarlo. Esto garantiza que cualquier posible error o colisión se identifique y corrija con antelación, ahorrando tiempo y costes de material.

Los avances en la tecnología de prensas plegadoras han transformado la industria de la fabricación de metales, permitiendo a los fabricantes satisfacer las crecientes demandas de precisión y eficiencia. Desde sistemas CNC hasta funciones avanzadas de automatización.

Influencia transformadora de los sistemas CNC en la industria de las prensas plegadoras

En el ámbito de la fabricación de metales, la llegada de los sistemas de Control Numérico Computarizado (CNC) ha supuesto una profunda revolución en el sector de las prensas plegadoras. Gracias a la integración fluida de la tecnología CNC, las operaciones de las prensas plegadoras han experimentado un cambio de paradigma, caracterizado por una mayor eficiencia, precisión y adaptabilidad.

1. Automatización: redefiniendo la eficiencia operativa

Los sistemas CNC personifican la automatización, transformando radicalmente las operaciones de las prensas plegadoras. Al ejecutar instrucciones preprogramadas, estos sistemas orquestan una sinfonía de movimientos con una precisión inigualable, eliminando el margen de error humano. El resultado es un proceso de plegado optimizado y sin errores que produce resultados consistentemente precisos.

2. Precisión: Elevando los estándares de calidad

La esencia de las prensas plegadoras CNC reside en una capacidad de precisión inigualable. Gracias a un control meticuloso del proceso de plegado, los sistemas CNC alcanzan niveles de precisión que superan a los métodos tradicionales. Esta precisión es indispensable en industrias donde los componentes intrincados y de fabricación impecable son la norma, garantizando que cada plegado cumpla con tolerancias rigurosas.

3. Versatilidad: liberar el potencial creativo

La versatilidad que ofrece la tecnología CNC permite a los operadores de prensas plegadoras superar las barreras. Al almacenar y recuperar diversos programas de plegado, las prensas plegadoras CNC se adaptan fácilmente a una gran variedad de tareas. Esta flexibilidad no solo agiliza la producción, sino que también elimina la necesidad de cambios frecuentes de herramientas, mejorando así la eficiencia operativa.

4. Funciones avanzadas: catalizador del aumento de la productividad

Además de la automatización, la precisión y la versatilidad, los sistemas CNC incorporan una gama de funciones avanzadas que impulsan el aumento de la productividad. La integración con brazos robóticos y sistemas de manejo de materiales optimiza la manipulación de materiales, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el rendimiento. Además, los cambiadores automáticos de herramientas agilizan la configuración, garantizando transiciones rápidas entre las tareas de plegado.

Prensa plegadora KRRASS: innovadora, precisa y fiable

KRRASS es un fabricante líder de prensas plegadoras, reconocido por su ingeniería de precisión, tecnología avanzada y compromiso con la calidad. Con años de experiencia en el sector, KRRASS se ha consolidado como una marca de confianza en equipos de fabricación de metal a nivel mundial.

Ventajas de la prensa plegadora KRRASS:

• Doblado de precisión: Las prensas plegadoras KRRASS están equipadas con avanzados controles CNC y sistemas de bombeado dinámico, lo que garantiza resultados de plegado precisos y consistentes con tolerancias ajustadas. Esta precisión es crucial para las industrias que requieren componentes metálicos de alta calidad y conformados con precisión.
• Versatilidad: Las prensas plegadoras KRRASS ofrecen versatilidad para una amplia gama de aplicaciones de plegado. Con programas de plegado personalizables y opciones de herramientas, se adaptan a diversos materiales, espesores y geometrías de plegado, lo que las hace ideales para diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial y la construcción.
• Eficiencia y Productividad: Con automatización y funciones avanzadas, las prensas plegadoras KRRASS optimizan los flujos de trabajo, reducen los tiempos de preparación y aumentan la productividad. Los brazos robóticos integrados, los sistemas de manejo de materiales y los cambiadores automáticos de herramientas optimizan la eficiencia operativa, permitiendo a los fabricantes satisfacer eficazmente las demandas de producción.
• Fiabilidad y durabilidad: Las prensas plegadoras KRRASS están diseñadas para soportar las exigencias de los entornos industriales. Fabricadas con materiales y componentes de alta calidad, ofrecen una durabilidad, fiabilidad y un rendimiento a largo plazo excepcionales, minimizando el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.

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