Prensa plegadora: consejos de selección (2025)

Prensa plegadora Son equipos indispensables para el mecanizado de chapa metálica, pero desconocemos la marca adecuada. Actualmente, la mayor producción mundial se concentra en China, Turquía y Bélgica. LVD, MVD y HACO, ambas empresas belgas, ya fabrican en China. Espero que la siguiente información le sea útil.

1.¿Cómo elegir el controlador para prensa plegadora?

Hay tres marcas internacionales principales de controladores de máquinas dobladoras para elegir, DELEM de los Países Bajos, Cybelec de Suiza y la ESA de Italia.

1.1 Responsable del tratamiento de datos DELEM en los Países Bajos

Controlador DELEM DA53Tx

• Programación gráfica: Admite programación gráfica. A través de la intuitiva interfaz gráfica, los operadores pueden introducir fácilmente información como la forma y el tamaño de la pieza a doblar, y el sistema genera automáticamente el programa de doblado correspondiente. Esto reduce considerablemente la dificultad de programación, e incluso los operadores sin experiencia pueden empezar rápidamente, mejorando la eficiencia de la programación.
• Interfaz de operación sencilla: Equipado con una gran pantalla a color y una interfaz intuitiva, los botones de operación están distribuidos de forma conveniente y son fáciles de usar. El menú del sistema es conciso y claro, y diversas funciones se implementan rápidamente con unos sencillos pasos, lo que reduce los errores de operación y el tiempo empleado por el operador.
• Almacenamiento y llamada del programa: Se puede almacenar una gran cantidad de programas de plegado, lo que facilita su acceso rápido cuando sea necesario. Esto resulta muy práctico para empresas que suelen producir en lotes o que necesitan procesar repetidamente la misma pieza, y puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción.
• Capacidad de control del eje: Puede controlar con precisión el movimiento de múltiples ejes, como el eje del tope trasero, el eje del deslizador, etc., para garantizar la precisión y sincronización del movimiento de cada eje durante el proceso de plegado. Esto permite que la plegadora logre operaciones de plegado de alta precisión y garantice la precisión y calidad del plegado de la pieza.
• Función de compensación automática: Con la función de compensación automática, ajusta automáticamente parámetros de plegado, como el ángulo y la presión, según factores como el material, el espesor y la longitud de la placa para compensar posibles errores. Además, compensa factores como errores mecánicos y cambios de temperatura de la máquina herramienta, mejorando aún más la precisión de plegado.
• Función de cambio rápido de molde: Admite la función de cambio rápido de molde. Cuando es necesario reemplazar el molde, el sistema ajusta automáticamente los parámetros relevantes, lo que reduce el tiempo de cambio y depuración, y mejora la eficiencia de la producción.
• Función de doblado de varios pasos: Permite realizar operaciones de plegado en varios pasos. Se pueden configurar varios pasos de plegado en un solo programa. La máquina herramienta puede completar automáticamente acciones de plegado continuo según el programa preestablecido sin intervención manual, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción.
• Amplia gama de adaptabilidad de máquinas herramienta: Se adapta a diversas marcas y modelos de plegadoras, con buena compatibilidad. Esto ofrece a las empresas mayor flexibilidad a la hora de elegir plegadoras y sistemas CNC, adaptándolos razonablemente a sus necesidades.
• Escalabilidad: El sistema tiene cierta escalabilidad y puede agregar fácilmente nuevos módulos funcionales o actualizar el sistema de acuerdo con las necesidades de desarrollo y producción de la empresa para satisfacer los requisitos de producción en constante cambio.
• Función de diagnóstico de fallas: Cuenta con una función completa de diagnóstico de fallas y permite monitorear el estado operativo del sistema en tiempo real. Cuando ocurre una falla, el sistema envía una señal de alarma de inmediato y muestra información detallada para ayudar al personal de mantenimiento a localizar y solucionar el problema rápidamente, reduciendo así el tiempo de inactividad del equipo.
• Función de mantenimiento remoto: Admite la función de mantenimiento remoto. Mediante la conexión de red, los técnicos del fabricante pueden diagnosticar y mantener el sistema a distancia, solucionar los problemas de los usuarios de forma oportuna y mejorar la eficiencia y la calidad del servicio posventa.

Controlador DELEM DA58Tx

• Programación gráfica avanzada: La programación de pantalla táctil gráfica 2D se utiliza para calcular automáticamente la secuencia de doblado y realizar la detección de colisiones, generar programas CNC y simular el proceso de doblado, lo que ayuda a los operadores a comprender intuitivamente la situación del procesamiento, reducir el ensayo y error y mejorar la eficiencia de la programación y la precisión del procesamiento.
• Pantalla de gran tamaño y alta resolución: Equipada con una pantalla TFT a color de alta resolución de 18.5 pulgadas, la pantalla es nítida y fácil de usar. La tecnología multitáctil de grado industrial facilita una operación más fluida y precisa. Puede cambiar rápidamente entre la programación del producto y la producción real mediante la tecla de acceso rápido.
• Capacidad de control multieje: La configuración estándar puede controlar hasta 4 ejes, lo que puede lograr un control preciso de las partes móviles de la máquina herramienta, como la sincronización del cilindro izquierdo y derecho, la posición del tope trasero y la compensación hidráulica del banco de trabajo, etc., haciendo que el proceso de doblado sea más flexible y preciso, y adaptándose al procesamiento de piezas de trabajo de formas complejas.
• Múltiples funciones de control: Con la función de control de convexidad, la convexidad del banco de trabajo se puede ajustar automáticamente de acuerdo con factores como el espesor y la longitud de la placa para garantizar la precisión de doblado; admite control de servo e inversor, puede controlar con precisión el movimiento del motor, mejorar la velocidad de respuesta y la estabilidad del sistema; tiene un algoritmo de control de eje Y avanzado, adecuado para el control de válvulas de circuito cerrado y circuito abierto, optimiza el control del movimiento del control deslizante y mejora la precisión y la calidad del doblado.
• Interfaz y almacenamiento convenientes: Proporciona una interfaz USB y una interfaz de dispositivo periférico, una conexión conveniente con dispositivos externos, realiza la transmisión de programas, respaldo de datos y otras funciones; admite el software fuera de línea Profile-t, se puede programar y simular en la computadora y luego transferir el programa al controlador para mejorar la eficiencia de la programación, y la capacidad de almacenamiento de 1 GB y la memoria de producto y herramienta de 256 MB pueden almacenar una gran cantidad de programas y datos.
• Excelente experiencia de usuario: Diseño compacto, funciones prácticas, ergonomía, fácil operación; La interfaz de navegación táctil Delem es amigable, la lógica de operación es consistente, reduce el costo de aprendizaje de los operadores y mejora la eficiencia del trabajo; la máquina herramienta funciona de manera estable y confiable, puede lograr un doblado suave y rápido, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de producción.

Controlador DELEM DA66S

• Funciones avanzadas de programación y visualización: Utiliza una pantalla táctil TFT a color de alta resolución de 24 pulgadas con una visualización nítida y un manejo sencillo. Ofrece un modo de programación táctil gráfico 2D que calcula automáticamente el proceso de plegado y detecta colisiones, lo que mejora eficazmente la eficiencia de la programación y la seguridad del procesamiento. También cuenta con una función de visualización de moldes 3D integral y multiestación, que muestra la viabilidad del plegado de la máquina herramienta real en tiempo real durante la simulación y el proceso de producción, lo que ayuda a los operadores a comprender la situación del procesamiento con antelación y a evitar errores.
• Algoritmo de control eficiente: El uso de algoritmos más eficientes para optimizar todo el trabajo de la máquina herramienta permite acortar el ciclo de operación y mejorar la eficiencia. Al mismo tiempo, facilita el ajuste y el control de la máquina herramienta, lo que permite lograr operaciones de plegado más precisas y rápidas.
• Buena compatibilidad y escalabilidad: Es compatible con el sistema Modusys, ofrece escalabilidad modular y adaptabilidad, y puede ampliar y mejorar sus funciones según los requisitos de diferentes aplicaciones. Ofrece una interfaz USB y una interfaz para dispositivos periféricos para facilitar la conexión con dispositivos externos, la transmisión de programas, la copia de seguridad de datos y otras funciones. Además, admite aplicaciones específicas del usuario, que pueden ejecutarse en el entorno multitarea del sistema de control.
• Control de alta precisión: Garantiza la precisión de plegado y cumple con diversos requisitos de procesamiento de plegado de alta precisión. Algunos equipos de apoyo, como las reglas de rejilla Fagor, miden con precisión la ligera deformación de la máquina herramienta causada por la fuerza de plegado y proporcionan compensación de retroalimentación para garantizar la precisión de plegado de placas de cualquier espesor y material. Además, el eje V con compensación eléctrica CNC, el tope móvil y otros dispositivos también ayudan a garantizar que la precisión de plegado se mantenga dentro del rango controlable.
• Operación y navegación convenientes: Basada en la avanzada tecnología de pantalla táctil industrial, puede acceder a la interfaz de usuario actualizada de Delem, que permite navegar directamente entre la programación y la producción. Los botones de función están convenientemente distribuidos y actúan directamente sobre las posiciones que se deben procesar, lo que proporciona un diseño ergonómico optimizado durante todo el proceso de producción. La interfaz de navegación táctil de Delem es intuitiva y cuenta con una lógica de operación consistente, lo que facilita su uso a los operadores.
• Potente capacidad de almacenamiento: Con una capacidad de almacenamiento de 4 GB y una memoria de productos y herramientas de 3 GB, puede almacenar una gran cantidad de programas y datos, lo que resulta conveniente para que los usuarios administren y llamen a programas de doblado para diferentes productos.
• Múltiples funciones auxiliares: Compatible con el software offline Profile-s 2D, que se puede programar y simular en el ordenador, y posteriormente transferir el programa al controlador para optimizar la eficiencia de la programación. Además, cuenta con funciones auxiliares como la interfaz de flexión y corrección del sensor, y el sistema de medición y compensación de espesores, que se adaptan mejor a los diferentes requisitos de procesamiento.
• Seguro y confiable: PLC de seguridad incorporado, en línea con los estándares de seguridad CE, equipado con dispositivos de seguridad como interruptor de pedal con botón de parada de emergencia, para brindar protección de seguridad a los operadores y al equipo.

Controlador DELEM DA69S

• Programación gráfica intuitiva: Mediante una interfaz de programación gráfica 3D, los operadores pueden presentar intuitivamente el proceso de plegado desde una perspectiva tridimensional e introducir con precisión parámetros como el tamaño de la pieza y el ángulo de plegado. El sistema genera automáticamente el programa de plegado óptimo, lo que reduce considerablemente la dificultad y el tiempo de programación, mejorando así su eficiencia.
• Pantalla ultra grande de alta definición: Equipado con una pantalla táctil a color de alta resolución ultra grande de 24 pulgadas, la pantalla es clara, los colores son brillantes, la operación táctil es sensible, el diseño de la interfaz es ergonómico, la operación es conveniente y la operación incorrecta se reduce de manera efectiva.
• Función de programación fuera de línea: Admite software de programación fuera de línea, que puede completar la programación y simulación de piezas de trabajo complejas en la computadora con anticipación y luego transferir el programa al sistema CNC, ahorrando tiempo de depuración de la máquina herramienta y mejorando la utilización del equipo.
• Control de precisión multieje: Puede controlar con precisión el movimiento de múltiples ejes, como el eje del tope trasero, el eje deslizante, etc., para garantizar la alta precisión y sincronización del movimiento de cada eje, realizar operaciones de doblado precisas y garantizar la precisión y calidad del doblado de la pieza de trabajo.
• Función de compensación inteligente: Tiene una función de compensación automática avanzada, que puede ajustar automáticamente los parámetros de doblado como el ángulo y la presión de acuerdo con factores como el material de la placa, el espesor, la longitud, etc. También puede compensar errores mecánicos de la máquina herramienta, cambios de temperatura, etc., para mejorar aún más la precisión del doblado.
• Monitoreo y retroalimentación en tiempo real: Monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento de la máquina herramienta y de diversos parámetros del proceso de plegado, como presión, posición, ángulo, etc., y retroalimentación de datos al sistema. El sistema ajusta la estrategia de control oportunamente según los datos de retroalimentación para garantizar la estabilidad y precisión del proceso de plegado.
• Cambio rápido de molde y ajuste de parámetros: Admite la función de cambio rápido de molde. Al cambiar el molde, el sistema identifica automáticamente el tipo y ajusta los parámetros relevantes, lo que reduce el tiempo de cambio y la carga de trabajo de depuración, y mejora la eficiencia de la producción.
• Doblado continuo de varios pasos: puede realizar una operación de doblado continuo de varios pasos, configurar múltiples pasos de doblado en un programa y la máquina herramienta completa automáticamente la acción de doblado continuo de acuerdo con el programa preestablecido sin intervención manual, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
• Amplia gama de adaptabilidad de máquinas herramienta: Es compatible con diversas marcas y modelos de plegadoras. Las empresas tienen mayor flexibilidad a la hora de elegir plegadoras y sistemas CNC, y pueden adaptarlos a sus necesidades.
• Diagnóstico de averías y alarma: Cuenta con una función completa de diagnóstico de fallas y monitorea el estado operativo del sistema en tiempo real. Cuando ocurre una falla, el sistema envía una señal de alarma de inmediato y muestra información detallada para ayudar al personal de mantenimiento a localizar y solucionar la falla rápidamente, reduciendo así el tiempo de inactividad del equipo.
• Monitoreo y mantenimiento remoto: Admite funciones de monitorización y mantenimiento remotos. Mediante la conexión de red, los técnicos del fabricante pueden diagnosticar, depurar y actualizar el sistema de forma remota, resolver los problemas de los usuarios de forma oportuna y mejorar la eficiencia y la calidad del servicio posventa.

1.2 Controlador Cybelec suizo

Controlador Cybelec Ct12

• Interfaz de operación intuitiva: Equipada con una pantalla táctil de alta definición de 12 pulgadas, la visualización es nítida y su manejo es muy práctico. Incorpora una interfaz hombre-máquina táctil de pantalla completa y un diseño ergonómico de botones grandes, que se adapta a la estética del diseño industrial moderno. La página "EasyBend" facilita enormemente el plegado individual. El operador puede representar intuitivamente la forma de la sección transversal de la pieza con los dedos, lo que permite que el diseño se transmita con mayor claridad al equipo.
• Función de programación conveniente: Admite programación digital y programación gráfica 2D. La programación digital incluye indicaciones de texto dinámicas que facilitan al operador la introducción de parámetros. La potente función de programación gráfica 2D proporciona automáticamente un plan de plegado sin necesidad de determinar manualmente el orden de plegado (opcional). También permite realizar simulaciones de plegado 2D para que los operadores comprendan la situación del procesamiento con antelación y eviten errores.
• Poderoso poder computacional: Calcula automáticamente el ángulo de plegado, la presión principal y la compensación de deflexión, sin necesidad de cálculos manuales tediosos ni repetidas depuraciones, y proporciona con rapidez y precisión los mejores parámetros de plegado para garantizar que cada plegado alcance el efecto deseado. Además, cuenta con la función de cálculo automático de múltiples pasos de plegado, que permite planificar inteligentemente los pasos óptimos según los diferentes requisitos de la pieza.
• Gestión perfecta de datos: Con la función de recuperación de parámetros de la máquina con un solo clic, se pueden realizar copias de seguridad y recuperar parámetros. Cuenta con una interfaz USB para una transmisión y copia de seguridad de datos sencillas. Admite la función de conexión RF-Link, que permite actualizar los datos de copia de seguridad del software y permite usar una computadora o portátil para actualizar el software y realizar copias de seguridad de datos mediante interconexión inalámbrica.
• Ayuda en línea atenta: Cuenta con completas funciones de ayuda en línea y avisos emergentes de alarma. La ayuda en línea ofrece orientación continua a los operadores, y el cuadro interactivo de avisos emergentes de alarma puede emitir alarmas oportunas en los nodos clave para recordarles que presten atención a posibles problemas, evitando así errores y accidentes.
• Control de alta precisión: La máquina herramienta servo electrohidráulica estándar de 5 ejes (Y1-Y2-XRV) puede controlar con precisión el movimiento de múltiples ejes para garantizar la precisión y sincronización de cada uno durante el proceso de plegado. Gracias a funciones como la compensación de deflexión calculada automáticamente, se pueden realizar operaciones de plegado de alta precisión, garantizando así la precisión y la calidad de la pieza.
• Buena compatibilidad: Como sistema universal estándar, tiene una alta compatibilidad y se puede adaptar a una variedad de marcas y modelos de máquinas dobladoras para satisfacer las necesidades de equipos de diferentes usuarios.

Controlador Cybelec Ct15

• Interfaz de operación intuitiva: Equipado con una pantalla táctil a color de alta resolución de 15 pulgadas, su visualización es nítida y fácil de usar, ofreciendo una excelente experiencia visual y un método interactivo práctico. El diseño de la interfaz es conciso y claro, conforme a los principios ergonómicos, lo que permite a los operadores comenzar a usarla rápidamente, reduciendo el tiempo de capacitación y los errores de operación.
• Potente función de programación: Admite múltiples métodos de programación, como programación digital, programación gráfica, etc. La programación digital cuenta con indicaciones de texto dinámicas y detalladas, lo que facilita a los operadores la introducción precisa de parámetros. La función de programación gráfica es más intuitiva y proporciona automáticamente planes de plegado sin necesidad de determinar manualmente el orden de plegado. También puede realizar simulaciones de plegado en 2D para ayudar a los operadores a comprender la situación del procesamiento con antelación, evitar errores y mejorar la eficiencia de la programación y la precisión del procesamiento.
• Control de alta precisión: Puede controlar con precisión el movimiento de múltiples ejes, como el eje deslizante y el eje del tope trasero de la dobladora, para garantizar la alta precisión y la sincronización del movimiento de cada eje. Mediante algoritmos avanzados y tecnologías de control, se logra un control preciso de parámetros como el ángulo de doblado, la presión, la velocidad, etc., para garantizar la precisión y la calidad del doblado de la pieza. Además, cuenta con una función de compensación automática de la deflexión, que ajusta automáticamente la deflexión de la máquina herramienta según el material, el espesor, la longitud y otros factores de la placa, mejorando aún más la precisión del doblado.
• Gestión perfecta de datos: Cuenta con funciones de copia de seguridad y recuperación de parámetros, y permite transferir y respaldar datos fácilmente a través de la interfaz USB para garantizar la seguridad y la capacidad de recuperación de los parámetros de la máquina herramienta. También es compatible con la función de conexión RF-Link, que permite usar una computadora o portátil para actualizar el software y respaldar datos mediante interconexión inalámbrica, lo que facilita el mantenimiento y la gestión del equipo.
• Ayuda íntima en línea: Cuenta con completas funciones de ayuda en línea y avisos emergentes de alarma. La ayuda en línea proporciona orientación continua a los operadores para que comprendan y utilicen mejor las diversas funciones del sistema. El cuadro interactivo de avisos emergentes de alarma puede emitir alarmas a tiempo en los nodos clave para recordar a los operadores que presten atención a posibles problemas, como desgaste de herramientas, fallos en las máquinas herramienta, etc., evitando eficazmente operaciones incorrectas y accidentes, y garantizando la seguridad del equipo y del personal.
• Buena compatibilidad: Como sistema universal estándar, se puede adaptar a una variedad de marcas y modelos de máquinas dobladoras, con alta compatibilidad y versatilidad, puede satisfacer las necesidades de equipos de diferentes usuarios y brindarles más opciones y conveniencia.
• Soporte multi-idioma: Admite múltiples idiomas, lo que facilita la tarea a usuarios de diferentes países y regiones, reduce las barreras lingüísticas y mejora la internacionalización del sistema.

1.3 Controlador italiano de la ESA

Controlador ESA 630

• Número flexible de ejes de control: El estándar puede controlar (4 + 1) ejes, la configuración básica es (y1 – y2 – x1 – r1) o (y1 – y2 – x1 – x2), etc., y también puede personalizar la entrada o salida, definir libremente el tipo de eje y el eje de compensación de mesa (v) es una configuración estándar, que puede realizar un control preciso de múltiples partes móviles de la máquina herramienta.
• Interfaz de operación intuitiva: Equipada con una pantalla táctil a color de alta definición de 10 pulgadas y 1024×600, ofrece una visualización nítida y un manejo cómodo. El diseño de pantalla táctil completa, combinado con la interfaz de programación gráfica bidimensional, permite mostrar y editar más datos de plegado en una sola página, lo que facilita a los operadores la configuración de parámetros y la programación.
• Potente función de programación: Dispone de dos modos de programación: programación de datos y programación gráfica, y está equipada con software de programación gráfica. Calcula automáticamente el proceso de doblado y cuenta con función de detección de interferencias anticolisión, lo que evita errores de programación y daños al equipo, simplificando y haciendo más eficiente el proceso de doblado.
• Funciones de cálculo integrales: Puede realizar cálculos de longitud de expansión, gráficos de biblioteca de moldes superior/inferior (compatible con moldes poligonales, moldes telescópicos, moldes de arco, moldes de cuello de cisne, etc.), cálculos gráficos o numéricos de flexión de arco, compensación de deformación del banco de trabajo, cálculos de presión de flexión, cálculos de coeficiente de deformación de cremallera y bases de datos de corrección de ángulos, lo que proporciona una sólida garantía para una flexión precisa.
• Funciones auxiliares enriquecidas: Cuenta con una página de diagnóstico, historial de alarmas, selección de varios idiomas y funciones de ayuda en línea para facilitar a los operadores el mantenimiento y la resolución de problemas del equipo. Además, la configuración del hardware se puede modificar directamente en el CNC, lo cual resulta práctico y rápido.
• Diversas interfaces de comunicación: Tiene función de comunicación de seguridad PLC (comunicación con Pilz, Lazer, Safe, etc.), las interfaces incluyen RS232, CANbus, LAN, VGA, USB×2, etc., que se pueden conectar fácilmente y transmitir datos con otros dispositivos, y también admite doblado eléctrico y funciones de vinculación de doble máquina, y la vinculación de doble máquina no requiere una tarjeta de sincronización.

Controlador ESA 640

• Excelente interfaz de operación: Incorpora una pantalla a color LCD TFT SXGA de 15.6 pulgadas, táctil resistiva antirreflejo, compatible con multitáctil, con una visualización nítida y un manejo sensible y cómodo. La interfaz se basa en el sistema operativo Windows 1 y combina un diseño de pantalla táctil completa con una interfaz de programación gráfica 10D, sencilla, intuitiva y fácil de usar.
• Potente función de programación: Cuenta con un editor gráfico 2D interactivo que permite introducir y editar fácilmente los datos de la pieza y del molde. Identifica automáticamente la mejor secuencia de plegado y permite la programación sin conexión en un PC estándar para optimizar la programación y reducir las interferencias en la producción. Además, cuenta con una función de optimización automática de la secuencia de plegado. Mediante el diseño táctil CAD para dibujar el contorno de la pieza, el sistema encuentra automáticamente la mejor solución de plegado y detecta colisiones.
• Capacidad de control multieje: Se pueden controlar 4+1 ejes de serie, ampliables a un máximo de 6+1. Permite controlar con precisión y combinar arbitrariamente múltiples ejes de diversos tipos de plegadoras, como plegadoras mecánicas e hidráulicas convencionales, plegadoras hidráulicas síncronas, plegadoras hidráulicas servocontroladas de un solo cilindro, plegadoras eléctricas, plegadoras tándem, etc.
• Configuración de interfaz enriquecida2: Equipado con 1 puerto Ethernet (expandible a 2), 2 puertos seriales RS-232, 2 puertos USB 2.0, 4 entradas analógicas y 2 salidas analógicas y 1 puerto CANopen, es conveniente conectar y transmitir datos con otros dispositivos, y puede conectar dispositivos externos como detectores de espesor, unidades de medición de ángulos de proceso, interfaces de robot, etc. para lograr funciones más complejas.
• Soporte multi-idioma: Admite 25 idiomas, lo que resulta conveniente para usuarios de diferentes países y regiones y elimina las barreras del idioma.
• Tecnología de compensación avanzada: Con la función de bombeo dinámico (bombeo activo), la deformación de la máquina herramienta durante el plegado se detecta en tiempo real mediante galgas extensométricas, potenciómetros u otros sensores, y se compensa inmediatamente mediante el cilindro hidráulico controlado por CNC para garantizar que el plegado mantenga siempre una línea recta perfecta. Al mismo tiempo, puede medir el ángulo de plegado y compensarlo en tiempo real, detectar errores de plegado, corregir el plegado sin retirar la pieza de la máquina si esta lo permite y compensar la recuperación elástica del material.
• Función de soporte remoto: Toda la serie ESA S640 proporciona servicios de diagnóstico remoto, lo que permite a los fabricantes determinar la causa del fallo de la máquina instalada y cambiar la configuración del CNC para restaurar el estado operativo óptimo, facilitando el mantenimiento y la gestión de los equipos.
• PLC programable: Equipados con un PLC abierto, los fabricantes pueden utilizar IEC 61131-3 o lenguaje “C” para desarrollar funciones especiales de la máquina, aumentando la flexibilidad y escalabilidad del sistema.

A la hora de elegir DELEM, ESA y Cybelec hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:

Comodidad de operación

• DELEM: Interfaz fácil de usar, fácil operación, principalmente interfaz de programación gráfica, muchos modelos tienen pantalla táctil, como DA-58T tiene pantalla TFT a color de alta definición y tecnología multitáctil industrial, operación intuitiva, fácil de usar para trabajadores sin mucha experiencia operativa.
• ESA: La interfaz de operación también es relativamente simple, como ESA 640 utiliza una pantalla a color de 15.6 pulgadas y una pantalla táctil resistiva antideslumbrante, basada en el sistema Windows 10, la interfaz de programación gráfica 2D es simple e intuitiva, pero su conveniencia de operación general es ligeramente inferior a DELEM4.
• Cibelec: Es altamente profesional, su operación es relativamente compleja y exige ciertos requisitos a sus operadores. Estos deben poseer conocimientos y experiencia profesional para desempeñar mejor sus funciones.

Funciones de programación

• DELEM: Cuenta con potentes funciones de programación. Por ejemplo, el DA-58T ofrece programación de gráficos 2D, cálculo automático del proceso de plegado y detección de colisiones, entre otras funciones. También calcula automáticamente la posición de todos los ejes y simula el proceso de plegado.
• ESA: Tiene un editor de gráficos 2D interactivo que puede identificar automáticamente la mejor secuencia de curvatura y admite la programación fuera de línea, lo que puede mejorar la eficiencia de la programación.
• Cibelec: Los programas de programación sin conexión PC1200 2D y PC1200 3D son potentes y permiten realizar programación sin conexión y simulación de flexión en el ordenador. Sin embargo, la comodidad de la programación en línea puede no ser tan buena como la de DELEM y ESA4.

Controlar la precisión y el rendimiento

• DELEM: El uso de algoritmos de control de alta precisión y procesadores de alto rendimiento garantiza una alta precisión y estabilidad en el procesamiento de las máquinas herramienta. Los modelos DA-69T y DA-66T son adecuados para procesos de plegado que requieren alta precisión.
• ESA: Tomando como ejemplo la ESA 640, su configuración estándar permite controlar 4 + 1 ejes, ampliables a un máximo de 6 + 1. Cuenta con un control multieje preciso para diversas máquinas de plegado y tecnologías de compensación avanzadas, como la forma dinámica de la corona, para garantizar la rectitud del plegado.
• Cibelec: El producto puede implementar control síncrono servo electrohidráulico. Por ejemplo, la DNC 880 es un sistema CNC de alta gama para máquinas dobladoras servo electrohidráulicas, basado en un diseño de arquitectura modular, con alta precisión y rendimiento de control.

Precio y rentabilidad

• DELEM: El producto suele ser caro, pero debido a sus amplias funciones y buena estabilidad, resulta rentable para empresas con altos requisitos de rendimiento y comodidad y un presupuesto suficiente.
• ESA: El precio es relativamente moderado, las funciones están bastante equilibradas y se logra un buen equilibrio entre rendimiento y precio. Es una buena opción para empresas con presupuestos limitados que buscan un mejor rendimiento.
• Cibelec: El precio varía según el modelo. El modelo de gama alta es más caro, pero su precisión y profesionalismo son excelentes. Para las empresas profesionales de procesamiento de chapa metálica, si pueden aprovechar al máximo sus funciones, la rentabilidad también se refleja.

2 ¿Cómo elegir el grupo de válvulas para prensa plegadora?

Al elegir un grupo de válvulas para una prensa plegadora, es fundamental elegir la marca Deli. La marca china aún no ha alcanzado el estándar en cuanto a precisión de control de posicionamiento. Las marcas alemanas Rexroth y Hawe tienen características propias, que pueden considerarse a partir de los siguientes aspectos:

Rendimiento

• Rexroth: Es una empresa líder en la industria hidráulica global, con tecnología avanzada y una amplia gama de productos para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios. Su grupo de válvulas ofrece ventajas como alta resistencia a la presión, bajas fugas internas y gran intercambiabilidad, ideal para entornos industriales exigentes. En cuanto a la precisión del control, gracias a algoritmos de control avanzados y sensores de alta precisión, logra un control preciso del caudal y la presión para garantizar un procesamiento de alta precisión en la máquina dobladora.
• HAWE: Se caracteriza por una estructura de acero en el cuerpo de la válvula, alta presión (hasta 700 bar), tamaño compacto, larga vida útil, ausencia de fugas, integración y alta fiabilidad. Su grupo de válvulas ofrece un rendimiento estable en entornos de alta presión y se adapta a condiciones de trabajo rigurosas. En cuanto al control de caudal, el diseño del grupo de válvulas HAWE permite una regulación de caudal relativamente precisa para satisfacer las necesidades de la máquina dobladora en las diferentes etapas de trabajo.

Calidad y fiabilidad

• Rexroth: Con un estricto sistema de control de calidad, sus productos han sido rigurosamente probados e inspeccionados, demostrando su fiabilidad durante millones de horas de funcionamiento. Su marca goza de una excelente reputación y se utiliza ampliamente en importantes proyectos a nivel mundial, como la Exposición Universal de Shanghái y el Gran Teatro Nacional.
• HAWE: Obtuvo la certificación de calidad ISO 9001 y cuenta con los equipos de procesamiento y prueba más avanzados de la industria en Europa. Sus productos cuentan con una tecnología de fabricación de alta calidad y una calidad confiable, y se utilizan ampliamente en los campos de la hidráulica móvil e industrial.

Instalación y mantenimiento

• Rexroth: La nueva serie de válvulas hidráulicas adopta orificios de montaje según la norma ISO 7368, aplica conceptos de diseño modular a los sistemas hidráulicos, aumenta la flexibilidad para futuras modificaciones y reemplaza la tapa lógica para adaptar su función a las nuevas necesidades. Sus productos gozan de una amplia cuota de mercado, cuentan con una completa red de servicio posventa y el personal de mantenimiento puede obtener fácilmente información técnica relevante y repuestos, con un coste de mantenimiento relativamente bajo.
• HAWE: La estructura del producto es compacta y requiere poco espacio para su instalación, lo que facilita su instalación en el espacio limitado de la máquina dobladora. El mantenimiento de sus productos también es relativamente sencillo. Gracias a la estructura totalmente de acero del cuerpo de la válvula, no es fácil que se produzcan problemas de corrosión y otros problemas, lo que reduce la carga de trabajo de mantenimiento. Sin embargo, la cuota de mercado nacional de HAWE es relativamente pequeña en comparación con Rexroth, y la red de servicio posventa en algunas zonas puede no ser perfecta, y el suministro de repuestos puede no ser tan rápido como el de Rexroth.

Precio

• Rexroth: Como marca líder en la industria, sus productos suelen tener precios más altos. Sin embargo, ofrecen un rendimiento excelente y una calidad confiable. Considerando su vida útil y costo de mantenimiento, siguen siendo una opción rentable para grandes empresas o usuarios con altos requisitos de rendimiento en sus equipos.
• HAWE: El precio es relativamente moderado en comparación con Rexroth, lo que ofrece a los usuarios un mejor rendimiento y calidad. Al mismo tiempo, ofrece ciertas ventajas en el precio. Es una buena opción para usuarios con presupuestos limitados que desean obtener grupos de válvulas de alto rendimiento.

En resumen, si la empresa prioriza el reconocimiento de marca, los avances tecnológicos, la precisión del control y la optimización de su red de servicio posventa, Rexroth es la mejor opción. Si la empresa exige alta resistencia a la presión y una estructura compacta del producto, y busca un precio razonable, HAWE ofrece mayores ventajas. Además, los usuarios pueden consultar las experiencias y evaluaciones de otros usuarios, según sus necesidades y presupuesto, para tomar una decisión más acertada.

3. Selección de automatización

• Alto grado de CNC: Gracias al diseño síncrono electrohidráulico CNC, el sistema CNC controla con precisión el ángulo y la posición de plegado, procesa fácilmente piezas de formas complejas y reduce el impacto de la experiencia manual en la precisión y la eficiencia del plegado. Además, permite cambiar rápidamente piezas de diferentes formas y tamaños, mejora la flexibilidad de producción y simplifica la operación, lo que facilita el inicio del trabajo incluso para usuarios no profesionales.
• Tecnología avanzada de control síncrono: La tecnología síncrona electrohidráulica CNC permite el control sincronizado durante el proceso de plegado para garantizar una producción eficiente y fiable. No solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce considerablemente la tasa de rotura de piezas, reduce las operaciones repetidas, ahorra costes de producción y garantiza la precisión de los ángulos y profundidades de plegado, sentando las bases para el procesamiento posterior.
• Fuerte capacidad de producción flexible: La unidad de doblado flexible incorpora robots industriales a la máquina, lo que permite realizar procesos continuos multiestación y multiproceso. Permite configurar con flexibilidad el número de estaciones y la configuración del proceso según las necesidades reales, satisfaciendo así las diferentes necesidades de procesamiento y siendo ideal para la producción en lotes. También facilita la producción de lotes pequeños y de múltiples variedades, pudiendo realizar procesos de doblado, punzonado, conformado y otros con una sola máquina.
• La función de apilamiento automático es práctica: Las piezas de trabajo se apilan automáticamente después del doblado, y el robot industrial saca las piezas de trabajo y las apila con precisión en la posición designada después del doblado, lo que reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra, reduce los errores de operación manual, mejora la eficiencia del doblado y puede lograr una producción ininterrumpida las 24 horas y asegura que las piezas de trabajo estén limpias y ordenadas, lo cual es conveniente para el transporte y la gestión posteriores.
• Cómodo reemplazo de molde: Equipado con accesorios rápidos de precisión, el molde se puede instalar y reemplazar desde la parte inferior y el costado del accesorio en ambas direcciones, lo que reduce efectivamente el tiempo de reemplazo del molde, mejora la eficiencia de producción y tiene una mayor capacidad de carga.
• El sistema de tope trasero es preciso y estable: Se adopta la novedosa y única estructura de guía lineal doble para garantizar una excelente precisión de posicionamiento, y el diseño de engranajes de múltiples etapas aumenta el rango de posicionamiento.
• Compensación precisa de la deformación de la garganta: El dispositivo de compensación de deformación de garganta puede medir con precisión la deformación y la compensación de retroalimentación para garantizar la precisión de doblado y también puede evitar eficazmente que las piezas de trabajo no estándar colisionen con la unidad de detección de interferencias.
• Alta precisión de compensación mecánica: El dispositivo de compensación de cuña de alta precisión está controlado por el sistema CNC para obtener una compensación precisa para garantizar una precisión de doblado de alta calidad.
• El soporte frontal es flexible y práctico: El soporte frontal móvil se mueve a lo largo del riel guía lineal y se puede acoplar en cualquier posición para ayudar en el trabajo de doblado y hacerlo más eficiente.
• La tecnología híbrida energía-eléctrica ahorra energía y es eficiente: Adopta un sistema de control de bomba con servomotor híbrido oleoeléctrico con derechos de propiedad intelectual independientes, que ofrece ventajas como ahorro de energía, protección ambiental, alta eficiencia y bajo nivel de ruido. El servomotor solo consume electricidad al doblar la chapa, lo que ahorra entre un 50 % y un 70 % del consumo de energía de las dobladoras tradicionales; solo requiere 1/4 del aceite hidráulico de las dobladoras CNC tradicionales, lo que reduce la contaminación ambiental causada por el tratamiento de aceite usado; el servomotor responde rápidamente, acorta el ciclo de trabajo y mejora la eficiencia de la máquina; el bajo nivel de ruido permite a los trabajadores trabajar en un entorno sin interferencias sonoras.
• El sistema CNC es potente: Por ejemplo, adopta el sistema CNC italiano ESA 630, que incluye un modo de programación de llenado de formas con verificación automática en tiempo real, programación directa de ángulos, cálculo automático de la posición del eje R, cálculo automático de la posición del eje A con compensación mecánica, edición gráfica 2D de las matrices superior e inferior, vista previa de las piezas, programación y otras funciones. También puede calcular automáticamente el proceso de plegado e incluye una página de plegado manual. Todos los programas y parámetros se pueden guardar en la memoria local y copiar a un dispositivo de almacenamiento móvil, y se proporciona un completo software de programación sin conexión.