Cual es la importancia de Prensa plegadora ¿En piezas de chapa metálica? Las piezas de chapa metálica son un proceso integral de procesamiento en frío para láminas metálicas (generalmente de menos de 6 mm), que incluye cizallamiento, punzonado, corte y conformado, plegado, soldadura, remachado, empalme y conformado.
Características: Espesor uniforme. El espesor de todas las piezas es consistente, ligero, de alta resistencia, conductividad, bajo costo y buen rendimiento en la producción en masa a gran escala.
Índice del Contenido
1. Proceso de cizallamiento
El equipo para el proceso de corte es una cizalla hidráulica, capaz de cortar láminas de metal en formas básicas. Ventajas: bajo costo de procesamiento; desventajas: precisión media, rebabas al cortar y una única forma de corte, que consiste en un rectángulo simple u otras figuras simples compuestas de líneas rectas.
Antes del proceso de corte, se debe calcular el tamaño desplegado de la pieza. Este tamaño está relacionado con el radio de curvatura, el ángulo de curvatura, el material y el espesor de la chapa.
2. Proceso de estampación
El equipo de punzonado consiste en una máquina punzonadora que puede procesar los materiales cortados para darles forma. Se requieren diferentes moldes para punzonar diversas formas. Los moldes más comunes incluyen agujeros redondos, agujeros oblongos y protuberancias; estos ofrecen mayor precisión.
Reborde: El material no se elimina. Tenga en cuenta que la altura del reborde es limitada, lo cual depende del material de la placa, su espesor, el ángulo del bisel, etc.
Hay muchos tipos de protuberancias, incluidos orificios de disipación de calor, orificios de montaje, etc. Debido a la influencia de la flexión, el borde del orificio diseñado está limitado por el borde de la placa y el borde de flexión.
3. Proceso de corte por láser
Cortadora láser de fibraPara la eliminación de materiales que no se pueden procesar con cizalla hidráulica ni punzonadora, o para placas de alta dureza que dañan fácilmente el molde, como esquinas redondeadas, o cuando no se dispone de un molde prefabricado para perforar la forma requerida, se puede utilizar una máquina de corte láser para completar la conformación del material antes del doblado. Ofrece un corte sin rebabas, alta precisión y permite cortar cualquier diseño, como hojas, flores, etc.; el costo del proceso es elevado.
4. Doblado (prensa plegadora, máquina laminadora de placas)
Pueden doblar o laminar láminas metálicas para darles la forma deseada, lo que constituye un proceso de conformado de piezas. El proceso de prensado en frío de la lámina metálica con las cuchillas superior e inferior de la prensa plegadora para deformarla y obtener la forma deseada se denomina plegado.
5. Experiencia en prensa plegadora
El plegado es el último paso en el conformado de chapa metálica. Hay varios puntos a considerar para determinar si las piezas se pueden desplegar y doblar. El siguiente editor le explicará cómo hacerlo.
- Falta de materiales. Como se muestra en la figura a continuación, la protuberancia es demasiado alta y excede la ductilidad del material. Generalmente, se utiliza para aumentar el tamaño de la instalación o evitar conflictos. Por lo tanto, debe fabricarse sin alterar la estructura interna del material ni afectar la resistencia estructural. Por ejemplo: el ángulo entre el cono de la protuberancia y el plano de referencia es de 45° y la altura es tres veces el espesor de la placa.
- Materiales redundantes: Los materiales redundantes se encuentran a menudo en los lugares donde se cierran múltiples bordes de curvatura, lo que se debe principalmente a errores de proceso o errores de dibujo.
- Restricciones de doblado: La mayoría de las máquinas dobladoras tienen ciertas restricciones de doblado.
Altura de un solo lado: depende del tamaño de la dobladora y de la altura de la cuchilla superior. La solución puede ser usar una dobladora multilateral de gran ángulo.
Altura de doble cara: no mayor que la altura máxima de una sola cara. Además de todas las restricciones en la altura de una sola cara, también está limitada por el borde inferior: altura de plegado < borde inferior. - Dado que las piezas de chapa metálica se forman doblando una placa metálica delgada, el contacto del borde doblado no está sellado y no existe una conexión firme. Si no se procesa, la resistencia se verá afectada. El método de procesamiento habitual es la soldadura. Los requisitos técnicos del plano son: ángulo de soldadura, ángulo de soldadura y redondeo.
- Tratamiento de superficies
Dado que las piezas de chapa metálica son delgadas, no son aptas para el galvanizado por inmersión en caliente. Los métodos habituales de tratamiento superficial son el fosfatado y la pulverización electrostática, y el color varía según el proyecto. Este proceso es adecuado para materiales de chapa con partes negras sin tratamiento superficial.
