Tabla de herramientas para prensas plegadoras: Guía definitiva 2025

En el ámbito de la fabricación de chapa metálica, elegir las herramientas adecuadas para las prensas plegadoras puede ser una tarea abrumadora para muchas empresas. Comprender cómo seleccionar las configuraciones de herramientas adecuadas para las necesidades específicas de plegado es crucial para lograr resultados precisos e impecables. Si la herramienta no es adecuada para el material o el espesor, pueden producirse dobleces incompletos, grietas, deformaciones u otros defectos superficiales. Sin embargo, presiona el freno La tabla de herramientas sirve como guía para seleccionar las configuraciones de herramientas adecuadas según los requisitos específicos de la operación de doblado. Diferentes materiales, espesores y ángulos de doblado pueden requerir distintas configuraciones de herramientas, y este artículo ayuda a los operadores a tomar las decisiones correctas.

Introducción

¿Qué es una prensa plegadora?

Una prensa plegadora es una máquina herramienta comúnmente utilizada en la fabricación de chapa metálica para doblar y moldear chapa metálica en diversas formas. Funciona aplicando fuerza a una pieza de trabajo mediante un punzón y una matriz, lo que resulta en el doblado del material en un ángulo específico. Las prensas plegadoras vienen en diferentes tamaños y configuraciones, desde modelos manuales y semiautomáticos hasta máquinas CNC (Control Numérico Computarizado) totalmente automatizadas.

Relación entre la prensa plegadora y las herramientas de prensa plegadora

1. Dependencia: El utillaje de una prensa plegadora es parte integral de su funcionamiento. Sin el utillaje adecuado, una prensa plegadora no puede realizar tareas de plegado con eficacia.

2. Funcionalidad: Las herramientas de la prensa plegadora determinan los tipos de plegado y las formas que se pueden lograr. Se utilizan diferentes configuraciones de herramientas para diversas operaciones de plegado, como el plegado por aire, el acuñado y el doblado a fondo.

3. Compatibilidad: El utillaje de la prensa plegadora debe ser compatible con la máquina plegadora específica que se utilice. El tamaño, la capacidad de tonelaje y el sistema de montaje de la prensa plegadora deben cumplir con los requisitos del utillaje.

4. Precisión: La precisión y la calidad del proceso de plegado dependen de la exactitud y el estado del herramental de la prensa plegadora. Un herramental bien mantenido y alineado garantiza plegados consistentes y precisos.

5. Flexibilidad: La disponibilidad de una amplia gama de herramientas para prensas plegadoras permite versatilidad en la fabricación de chapa metálica. Los operarios pueden elegir las herramientas adecuadas en función de factores como el tipo de material, el espesor, el ángulo de plegado y el producto final deseado.

6. Eficiencia:  Un herramental de prensa plegadora bien diseñado, combinado con una máquina plegadora correctamente configurada, contribuye a una mayor eficiencia y productividad en las operaciones de plegado de chapa metálica. Minimiza el tiempo de preparación, reduce los desperdicios y optimiza el flujo de trabajo general.

presiona el freno Las herramientas y las prensas plegadoras trabajan en conjunto para lograr un plegado preciso y eficiente de componentes de chapa metálica. La selección, la compatibilidad y el mantenimiento adecuado de las herramientas de la prensa plegadora son aspectos cruciales para optimizar el rendimiento de un sistema de prensa plegadora.

Comprensión de las herramientas de prensa plegadora

¿Qué son las herramientas para prensas plegadoras?

El utillaje de la plegadora es el equipo, como las matrices y los punzones, que se utiliza para crear el pliegue en la chapa metálica. No está integrado en la máquina, sino que es una pieza intercambiable que se utiliza según el tipo de trabajo. El utillaje de la plegadora es el accesorio que entra en contacto con la pieza.

Herramientas comunes para prensas plegadoras

1. Golpear y morir: Los juegos de punzones y matrices constan de un punzón superior y una matriz inferior, que se utilizan para aplicar presión sobre la pieza de trabajo para crear el ángulo de doblado deseado.
2. Muere en V: Las matrices en V tienen forma de V y se utilizan junto con un punzón para crear curvas en forma de V en la pieza de trabajo.
3. U-Die: Las matrices en U tienen forma de U y se utilizan con un punzón para crear curvas en forma de U, comúnmente utilizadas para formar componentes con forma de caja o de canal.
4. Herramientas inferiores: Las herramientas inferiores brindan soporte a la pieza de trabajo durante el doblado y generalmente están hechas de material endurecido para soportar la presión y mantener la forma de la pieza de trabajo.
5. Herramientas angulares: Las herramientas angulares se utilizan para crear curvas en ángulos específicos, como ángulos de 90 grados, comúnmente utilizados en la fabricación de ángulos de hierro y componentes similares.
6. Herramientas de doblado de varios pasos: Estas herramientas permiten realizar múltiples curvas en un solo paso, reduciendo el número de operaciones necesarias y aumentando la eficiencia de la producción.
7. Herramientas personalizadas: Se diseñan y fabrican herramientas personalizadas para requisitos de piezas de trabajo específicas, lo que permite la producción de formas y curvas no tradicionales.

Estas son algunas de las herramientas comunes para prensas plegadoras que se utilizan en la fabricación de chapa metálica. Cada tipo de herramienta tiene una función específica y puede seleccionarse según la forma, el tamaño y los requisitos de la pieza.

Variaciones en el plegado bajo punzón y matriz de prensa plegadora

Doblado de aire:

En el plegado por aire, el punzón presiona la pieza contra la matriz sin presionarla contra las paredes. A medida que el punzón desciende, los lados de la pieza se doblan hacia arriba, creando el ángulo. Cuanto más profundamente presione el punzón la pieza contra la matriz, más agudo será el ángulo. Se mantiene una holgura entre el punzón y la matriz. El plegado por aire se considera un método dependiente de la trayectoria, ya que cada ángulo requiere una trayectoria definida. El control de la máquina calcula esta trayectoria, así como la fuerza de prensado adecuada. La trayectoria y la fuerza de prensado dependen de las herramientas, así como del material y las propiedades del producto (ángulo, longitud).

Fondo:

En el plegado inferior, el punzón presiona la pieza de trabajo completamente contra la matriz, de modo que no haya holgura entre la matriz, la pieza de trabajo y el punzón. Esto se denomina bloqueo de forma. El punzón y la matriz deben encajar perfectamente. Por ello, se requiere un juego de herramientas independiente para cada ángulo y forma. Una vez que la pieza de trabajo se ha presionado completamente, el punzón no puede descender más. Sin embargo, el control de la máquina aumenta la fuerza de prensado hasta alcanzar el valor predefinido. Esto aumenta la presión sobre la pieza de trabajo, que adopta la forma del punzón y la matriz. El ángulo se estabiliza bajo la alta presión, eliminando casi por completo la recuperación elástica.

Plegado y dobladillado:

Los bordes de las chapas suelen doblarse completamente, como los de las cajas. De esta forma, los lados quedan paralelos. Esto aumenta la estabilidad de la pieza terminada o crea protección en los bordes. Además, a menudo se necesitan pliegues para poder enganchar otra pieza posteriormente. El plegado y el engatillado se realizan en dos pasos. En el primer paso, el operario precurva un ángulo de 30°. A continuación, reintroduce la pieza y presiona el ángulo para cerrarlo. El procedimiento se denomina plegado si queda un espacio entre los lados. En el engatillado, los lados se presionan completamente juntos. El plegado depende de la trayectoria, pero el engatillado depende de la fuerza.

Doblado de paneles:

El bastidor de plegado de las máquinas consta de un perfil en C sobre el que se montan las herramientas de plegado inferior y superior. Al doblar la chapa, el perfil en C se mueve hacia arriba o hacia abajo y realiza un pequeño movimiento elíptico (el giro). Las paneladoras son semiautomáticas y se caracterizan por su velocidad y flexibilidad, especialmente al manipular pequeñas cantidades. El plegado de paneles también permite doblar de forma productiva diferentes radios en un componente con la misma herramienta.

4 estilos de herramientas para prensa plegadora

Estilo de precisión americano:

Las herramientas de estilo American Precision tienen una espiga de 0.500 pulgadas de ancho. A continuación se muestran dos configuraciones comunes:

Herramientas de estilo biselado:

Este estilo de herramental está diseñado para su uso en las prensas plegadoras de estilo Amada más recientes, donde la espiga del punzón tiene un ángulo que le permite ajustarse correctamente a la mordaza de recepción. Todas las matrices son iguales a las de la línea de productos de estilo europeo de precisión.

Herramientas de precisión de estilo europeo:

Este estilo de herramienta cuenta con una espiga de 13 mm de ancho, con una ranura de sección rectangular en el lado del punzón que mira hacia el operador. La espiga se acopla al receptor dentro de la prensa plegadora.

Herramientas estilo Wila Trumpf:

El herramental estilo Wila Trumpf cuenta con una espiga de 20 mm de ancho, con una ranura en la parte delantera y trasera. Además, el punzón se fija al soporte mediante uno de los dos mecanismos siguientes.

Tablas de herramientas para prensas plegadoras

Tabla de beneficios de las herramientas para prensas plegadoras

La importancia del diagrama de herramientas de la prensa plegadora en la fabricación de chapa metálica es innegable. A continuación, se presentan algunas razones clave por las que es crucial:

Selección de herramientas: La tabla sirve como guía para seleccionar las configuraciones de herramientas adecuadas según los requisitos específicos de la operación de doblado. Diferentes materiales, espesores y ángulos de doblado pueden requerir distintas configuraciones de herramientas, y la tabla ayuda a los operadores a tomar decisiones informadas.

Eficiencia:  Al tener una referencia clara de las opciones de herramientas disponibles y sus capacidades, los operadores pueden optimizar el proceso de configuración y minimizar el tiempo de inactividad. Pueden identificar rápidamente la configuración de herramientas más adecuada para un trabajo específico, aumentando así la eficiencia general del proceso de fabricación.

Precisión: Utilizar la configuración correcta de herramientas es esencial para lograr plegados precisos y consistentes en componentes de chapa metálica. La tabla de herramientas garantiza que los operarios elijan las herramientas adecuadas para mantener la precisión y la calidad durante todo el proceso de plegado, reduciendo así la probabilidad de errores y retrabajos.

Seguridad: El uso de configuraciones de herramientas inadecuadas puede suponer riesgos de seguridad en el lugar de trabajo, lo que puede provocar accidentes o daños al equipo. La tabla de herramientas ayuda a los operadores a cumplir las normas de seguridad, garantizando que seleccionen las configuraciones de herramientas adecuadas para la aplicación prevista, promoviendo así un entorno de trabajo más seguro.

Tabla de formas de prensa plegadora

La tabla de formas de prensa plegadora es una guía visual que ilustra las diversas formas y configuraciones de plegado que se pueden lograr con una prensa plegadora y diferentes configuraciones de herramientas. Esta tabla suele mostrar diagramas o dibujos de perfiles de plegado comunes, como:

1. Curva en V: Muestra una curva en forma de V, formada mediante el uso de un punzón y una matriz en forma de V.
2. Curva en U: Ilustra una curva en forma de U, formada mediante el uso de un punzón y una matriz en forma de U.
3. Curva desplazada: Muestra una curva donde una parte de la pieza de trabajo está doblada en un ángulo o posición diferente en comparación con el resto de la pieza.
4. Dobladillo: Demuestra una curva donde el borde de la pieza de trabajo se dobla sobre sí mismo, creando un borde suave y redondeado.
5. Caja curva: Muestra una curva que forma una forma similar a una caja en la pieza de trabajo, generalmente utilizada para fabricar gabinetes o cajas.
6. Curva del canal: Ilustra una curva que forma un canal o canal en la pieza de trabajo, comúnmente utilizada en aplicaciones estructurales.
7. Curva de brida: Muestra una curva donde un borde de la pieza de trabajo se dobla para formar una brida, lo que permite la fijación o unión con otros componentes.
8. Joggle Bend: Demuestra una curva en la que una parte de la pieza de trabajo está desplazada o separada del resto de la pieza; a menudo se utiliza para crear espacios libres o superficies de contacto.
9. Brida con dobladillo: Combina un doblez de brida con una operación de dobladillo, dando como resultado un borde doblado con un dobladillo plegado.
10. Curvatura de costilla: Ilustra una curva que forma una nervadura o característica elevada en la pieza de trabajo, proporcionando rigidez o refuerzo.

Conclusión

Elegir el herramental adecuado para la prensa plegadora es crucial para lograr operaciones de plegado precisas, de alta calidad y eficientes en la fabricación de chapa metálica. Esto influye en diversos aspectos del proceso de producción, como la precisión, la calidad, la eficiencia, la versatilidad, la seguridad, la durabilidad del equipo y la rentabilidad. Por lo tanto, una cuidadosa consideración y una correcta selección de los conjuntos de herramentales son esenciales para garantizar operaciones de fabricación exitosas y rentables.