Los clientes de diversas industrias utilizan diferentes máquinas de corte según el material con el que trabajan, y las capacidades de la tecnología moderna permiten crear una amplia gama de productos mediante diversos procesos. Estos procesos dependen del espesor y las dimensiones de los materiales, lo que a menudo requiere el uso de múltiples máquinas. Una de estas máquinas esenciales es la dobladora de perfilesMuchos clientes tienen preguntas sobre sus funciones y características.
El doblado de perfiles juega un papel crucial en el diseño y producción de diversas piezas, produciendo una amplia gama de productos utilizados en industrias como fabricación de acero, trabajos decorativos, fabricación de acero estructural y producción de maquinaria.
Una dobladora de perfiles se utiliza para doblar en frío perfiles metálicos de diversas formas y tamaños. Principalmente utilizadas en la industria metalúrgica, estas máquinas son especialmente adecuadas para doblar perfiles tubulares, barras planas, vigas y perfiles en "U". Gracias a su versatilidad, las dobladoras de perfiles se utilizan comúnmente para diversas tareas de doblado. En este artículo, KRRASS le ofrecerá una descripción detallada para responder a sus preguntas sobre las dobladoras de perfiles y sus capacidades.
¿Qué es el doblado de perfiles?
En esencia, el doblado de perfiles consiste en moldear perfiles o secciones metálicas en formas curvas o circulares mediante maquinaria especializada. Es un método versátil y preciso que puede trabajar con diversos materiales, como acero, aluminio y acero inoxidable. El proceso consta de varios pasos clave:
1. Preparación de materiales
Antes de doblar los perfiles, es necesario prepararlos. Esto incluye cortarlos a la longitud y anchura requeridas. Los perfiles iniciales pueden tener forma de vigas, canales, ángulos u otras formas, según el resultado deseado.
2. Configuración de flexión
La pieza clave del proceso de doblado de perfiles reside en la máquina dobladora. Normalmente, estas máquinas constan de tres rodillos: dos situados debajo de la pieza y uno encima. Los ángulos y las posiciones de estos rodillos se ajustan meticulosamente para lograr el radio de curvatura y la curvatura deseados.
3. Rodando
Con el material firmemente colocado en la dobladora, los rodillos se ponen en movimiento. A medida que el perfil pasa por ellos, se deforma gradualmente, adquiriendo la forma curva deseada. El número de pasadas y ajustes realizados durante el proceso de laminado determina la curvatura final obtenida.
4. Control de calidad
Durante todo el proceso de doblado, los operarios de la máquina supervisan que el rollo cumpla con las dimensiones y tolerancias de curvatura especificadas. Se realizan los ajustes necesarios para lograr el resultado deseado.
¿Qué es una máquina dobladora de perfiles?
El doblado de perfiles, que desempeña un papel fundamental en la fabricación de piezas de diseño, se utiliza con frecuencia en áreas como procesos de doblado, productos siderúrgicos, producción decorativa, estructuras de acero y fabricación de maquinaria. Además, las máquinas dobladoras de perfiles se utilizan para el doblado en frío de perfiles de diversas formas y tamaños. Estas máquinas son las preferidas para doblar perfiles como tubos, pletinas y perfiles en el sector metalúrgico.
Comprensión de las máquinas dobladoras de perfiles
Las dobladoras de perfiles son herramientas esenciales en la industria de la fabricación de estructuras. Están diseñadas para doblar diversos tipos de perfiles, como vigas, canales, ángulos y tubos, creando curvas suaves y formas precisas. Mediante la combinación de rodillos y presión hidráulica, las dobladoras de perfiles logran radios estrechos y eliminan las áreas planas que puedan formarse durante el proceso de doblado.
Para comprender el funcionamiento de las máquinas dobladoras de perfiles, es importante conocer sus componentes clave. Estos incluyen los rodillos de doblado, que se pueden ajustar para adaptarse a diferentes tamaños y formas de perfil, y el sistema hidráulico, que proporciona la fuerza necesaria para doblar los perfiles. Algunas máquinas dobladoras de perfiles avanzadas también cuentan con controles CNC, lo que permite operaciones de doblado precisas y automatizadas.
Las máquinas dobladoras de perfiles se utilizan comúnmente en industrias como la construcción, la automoción, la aeroespacial y la construcción naval. Se emplean para crear componentes curvados para diversas aplicaciones, como pasamanos, marcos, arcos y soportes estructurales. Estas máquinas ofrecen una solución versátil para doblar perfiles de diferentes materiales, como acero, aluminio y acero inoxidable.
Además de su capacidad de doblado, las dobladoras de perfiles también pueden utilizarse para otras operaciones, como enderezado, laminado y rebordeado. Esto las convierte en un recurso valioso en cualquier taller de fabricación de estructuras, ya que pueden realizar múltiples tareas con una sola máquina.
En general, comprender las máquinas dobladoras de perfiles es crucial para cualquier persona involucrada en la industria de la fabricación estructural. Estas máquinas ofrecen una solución rentable y eficiente para doblar perfiles, permitiendo la creación de formas complejas y estéticamente atractivas.
Aplicaciones
Las máquinas dobladoras de perfiles tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Una de las principales es la construcción, donde se utilizan para crear componentes curvos para estructuras arquitectónicas, como pasamanos, marquesinas y escaleras de caracol. Su capacidad para lograr curvas precisas y suaves las convierte en la opción ideal para crear diseños visualmente atractivos y funcionales.
Otra aplicación común de las máquinas dobladoras de perfiles es la industria automotriz. Estas máquinas se utilizan para doblar perfiles para chasis de vehículos, sistemas de escape y barras antivuelco. Su capacidad para doblar perfiles de diferentes materiales, como acero y aluminio, las hace adecuadas para diversas aplicaciones automotrices.
Las máquinas dobladoras de perfiles también se utilizan en la industria aeroespacial para doblar perfiles utilizados en estructuras aeronáuticas, como componentes de alas y estructuras de fuselaje. La precisión de estas máquinas garantiza la integridad estructural y el rendimiento aerodinámico de la aeronave.
En la industria naval, las máquinas dobladoras de perfiles se utilizan para crear perfiles curvos para cascos y cubiertas de barcos. Su capacidad para doblar perfiles grandes y pesados hace que estas máquinas sean esenciales para las operaciones de construcción naval.
Otras industrias que se benefician de las máquinas dobladoras de perfiles incluyen la fabricación de muebles, donde estas máquinas se utilizan para crear componentes metálicos curvados para sillas y mesas, y el sector energético, donde se utilizan para doblar perfiles para marcos de paneles solares y torres de turbinas eólicas.
En general, las aplicaciones de las máquinas dobladoras de perfiles son amplias y variadas. Estas máquinas desempeñan un papel crucial en la fabricación de componentes curvados para diversas industrias, permitiendo la creación de diseños innovadores y estructuralmente sólidos.
Aplicaciones del doblado de perfiles en la construcción moderna
Una de las aplicaciones más destacadas del curvado de perfiles se encuentra en el ámbito de la construcción moderna, donde desempeña un papel fundamental en la conformación de diseños arquitectónicos y elementos estructurales.
El curvado de perfiles permite a arquitectos y constructores crear arcos y fachadas curvas que aportan un toque de elegancia y singularidad a los edificios con elementos metálicos. En proyectos de construcción a gran escala, el curvado de perfiles se utiliza a menudo para dar forma a vigas y columnas estructurales. Estos componentes curvos aportan resistencia y atractivo visual a la estructura. Ya sea un soporte de techo curvo o una entrada arqueada, el curvado de perfiles garantiza la integridad estructural y añade un toque arquitectónico.
Las escaleras interiores y exteriores suelen diseñarse con formas curvas o en espiral para optimizar el espacio y crear interés visual. El doblado de perfiles puede utilizarse para fabricar pasamanos, balaustradas y estructuras de soporte metálicas necesarias para estas intrincadas escaleras.
Ventajas
Las máquinas dobladoras de perfiles ofrecen varias ventajas sobre los métodos tradicionales. Una de las principales es su capacidad para lograr radios estrechos y eliminar las zonas planas, como se muestra en el video incluido en la entrada del usuario. Esto es especialmente importante cuando se desea un radio perfecto, ya que garantiza la estética y la integridad estructural de los perfiles doblados.
Otra ventaja de las dobladoras de perfiles es su versatilidad. Estas máquinas pueden doblar perfiles de diferentes tamaños, formas y materiales, lo que permite una amplia gama de aplicaciones. Ya sea doblando tubos pequeños o vigas grandes, las dobladoras de perfiles pueden realizar la tarea con precisión y eficiencia.
Las dobladoras de perfiles también ofrecen mayor productividad y rentabilidad. Gracias a sus controles automatizados y procesos de doblado eficientes, estas máquinas pueden reducir significativamente el tiempo y la mano de obra necesarios para las operaciones de doblado. Esto no solo mejora la productividad, sino que también reduce los costos de fabricación, lo que las convierte en una inversión inteligente para cualquier taller de fabricación.
Además, las máquinas dobladoras de perfiles ofrecen resultados consistentes y precisos. Los controles CNC de las máquinas avanzadas permiten ángulos de doblado precisos y repetibilidad, garantizando que cada perfil se doble según las especificaciones exactas. Esto elimina la necesidad de ajustes manuales y reduce el riesgo de errores.
Por último, las máquinas dobladoras de perfiles son relativamente fáciles de operar y mantener. Con la capacitación adecuada y un mantenimiento regular, estas máquinas pueden tener una larga vida útil y un rendimiento constante. Esto las convierte en un activo confiable y valioso en cualquier planta de fabricación.
En conclusión, las ventajas de las dobladoras de perfiles las convierten en una herramienta indispensable en la industria de la fabricación de estructuras. Desde la consecución de radios estrechos hasta el aumento de la productividad y la rentabilidad, estas máquinas ofrecen una solución versátil y eficiente para doblar perfiles de diferentes formas y tamaños.
Materiales y técnicas de doblado de perfiles
Los materiales utilizados en el doblado de perfiles son tan diversos como las propias aplicaciones. Según los requisitos del proyecto, se pueden emplear metales como acero, aluminio y acero inoxidable. La elección del material suele depender de factores como la resistencia, la resistencia a la corrosión y el coste.
Doblado en frío vs. Doblado en caliente
El doblado de perfiles puede realizarse mediante técnicas de doblado en frío o en caliente. El doblado en frío es el método más común, donde el metal se dobla a temperatura ambiente. El doblado en caliente, por otro lado, implica calentar el metal a una temperatura específica antes de doblarlo. El doblado en caliente se utiliza a menudo para secciones más grandes o cuando se requieren radios estrechos.
Perfilado vs. plegado
El perfilado y la prensa plegadora son dos técnicas principales utilizadas en el doblado de perfiles. La primera consiste en pasar el perfil metálico por una serie de rodillos que le dan la forma deseada. Las máquinas dobladoras de tres y cuatro rodillos son los equipos más comunes en este proceso. Las máquinas de tres rodillos son ideales para doblados más sencillos, mientras que las de cuatro rodillos ofrecen mayor control y son capaces de manejar perfiles más complejos. La prensa plegadora, por otro lado, utiliza prensas hidráulicas para doblar el perfil. La elección entre estas técnicas depende de la complejidad del doblado y del material utilizado.
Características y tipos de máquinas dobladoras de perfiles
Las máquinas dobladoras de perfiles KRRASS incluyen dos modelos principales: la Máquina dobladora de perfiles PBH y Máquina dobladora de perfiles PBMA continuación se presenta una descripción general de las características principales de cada modelo:
1. Máquina dobladora de perfiles PBH
La dobladora de perfiles KRRASS PBH es una excelente opción para líneas de producción continuas, ofreciendo alta eficiencia y facilidad de uso. Diseñada para un funcionamiento rápido, la máquina PBH cuenta con potentes rodillos curvilíneos que ofrecen resultados impecables con mínimo esfuerzo. Además, la PBH está diseñada para ser energéticamente eficiente, reduciendo los costos operativos y manteniendo un rendimiento óptimo.
Conocida por su fiabilidad y durabilidad, la dobladora KRRASS PBH minimiza el tiempo de ciclo, lo que la hace ideal para entornos de producción de alta demanda. Además, cuenta con un alto par motor para una máxima potencia de doblado. Gracias a su robusta construcción, la PBH no solo es precisa, sino también duradera, lo que la convierte en una solución confiable para diversas aplicaciones de metalurgia.
2. Máquina dobladora de perfiles PBM
La dobladora de perfiles KRRASS PBM está equipada con ejes de gran diámetro y rodamientos robustos, lo que minimiza los márgenes de error durante el proceso de doblado. Estas máquinas están equipadas con rodillos de acero endurecido que garantizan un doblado preciso y exacto, mientras que los soportes laterales mecánicos contribuyen a una larga vida útil.
Las máquinas PBM incorporan cilindros y ejes inferiores con motor hidráulico, además de un cuerpo de fundición resistente y un panel de control. También incorporan motores de freno para mayor seguridad. La serie PBM incluye equipos avanzados como dobladoras de barras metálicas, pantallas digitales, cilindros especiales y brazos de soporte diseñados para ajustes de bisel, todo lo cual simplifica el proceso de doblado y mejora la eficiencia de la producción.
Las máquinas PBM de KRRASS son rápidas, energéticamente eficientes y versátiles, ofreciendo máxima flexibilidad y capacidad de plegado. La capacidad de la máquina para ajustar la distancia entre los rodillos laterales permite un control preciso del proceso de plegado. La tecnología avanzada de las máquinas KRRASS garantiza una alineación óptima, logrando la máxima calidad de plegado con mínima deformación. En resumen, la PBM de KRRASS es una máquina dobladora potente, energéticamente eficiente y fácil de usar, diseñada para un rendimiento y una durabilidad excepcionales.
Cómo elegir la máquina dobladora de perfiles adecuada
Elegir la dobladora de perfiles adecuada es fundamental para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos en las operaciones de doblado. Hay varios factores a considerar al seleccionar una dobladora de perfiles:
1. Tamaño y forma del perfil: Determine el tamaño y la forma máximos de los perfiles que doblará. Asegúrese de que la máquina que elija sea compatible con los perfiles con los que trabaja.
2. Compatibilidad de materiales: Considere los tipos de materiales que doblará, como acero, aluminio o acero inoxidable. Asegúrese de que la máquina sea capaz de doblar los materiales específicos con los que trabaja.
3. Capacidad de plegado: Evalúe la capacidad de plegado de la máquina, incluyendo la fuerza máxima de plegado y el radio máximo de plegado. Esto determinará la gama de perfiles que puede doblar con la máquina.
4. Automatización y controles: Determine si necesita controles manuales o automatizados para sus operaciones de plegado. Las máquinas dobladoras de perfiles avanzadas con controles CNC ofrecen procesos de plegado precisos y automatizados, mejorando la eficiencia y la precisión.
5. Mantenimiento y soporte: Considere los requisitos de mantenimiento y la disponibilidad de soporte técnico para la máquina. Asegúrese de tener fácil acceso a las piezas de repuesto y recibir asistencia cuando la necesite.
Al evaluar cuidadosamente estos factores, puede elegir la máquina dobladora de perfiles adecuada que satisfaga sus requisitos de doblado específicos y maximice la productividad.
Consejos de expertos para el uso de máquinas dobladoras de perfiles
Para aprovechar al máximo su máquina dobladora de perfiles, tenga en cuenta los siguientes consejos de expertos:
1. Configuración correcta: Asegúrese de que la máquina esté correctamente configurada y calibrada antes de comenzar cualquier operación de doblado. Esto incluye ajustar los rodillos de doblado, la presión hidráulica y otros parámetros según los requisitos de los perfiles que se estén doblando.
2. Preparación del material: Prepare los perfiles eliminando cualquier rebaba o borde afilado que pueda afectar el proceso de doblado. Esto ayudará a lograr dobleces suaves y precisos.
3. Lubricación: Aplique lubricación a los rodillos de doblado y a los perfiles para reducir la fricción y asegurar un doblado suave. Revise regularmente los niveles de lubricación y rellénelos según sea necesario.
4. Medidas de seguridad: Siga todas las normas de seguridad y utilice el equipo de protección personal adecuado al operar la dobladora de perfiles. Esto incluye el uso de gafas de seguridad, guantes y protección auditiva.
5. Control de calidad: Inspeccione los perfiles doblados para detectar defectos o imperfecciones. Utilice herramientas de medición para garantizar que los ángulos y las dimensiones de doblado cumplan con las especificaciones requeridas.
6. Mantenimiento regular: Realice tareas de mantenimiento regulares, como limpieza, lubricación e inspección de la máquina. Consulte las instrucciones del fabricante para conocer los procedimientos de mantenimiento específicos.
Si sigue estos consejos de expertos, podrá mejorar el rendimiento y la longevidad de su máquina dobladora de perfiles, garantizando al mismo tiempo operaciones de doblado seguras y precisas.
Descripción general de las máquinas dobladoras de perfiles PBT
| ARKUS12 | PBT15 | PBT25 | Servo ancho PBT35 | Servo HELIX | |
|---|---|---|---|---|---|
| Eje X | |||||
| Fuerza del eje X | 12 t | 15 t | 27 t | 35 t | 65 t |
| Precisión de posicionamiento del eje X | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm |
| Accionamiento del eje X | Sistema hidráulico controlado por válvulas | Sistema hidráulico controlado por válvulas | Sistema hidráulico controlado por válvulas | SERVOHidráulicos Limpio – Bajo nivel de ruido – 70% de ahorro de energía | SERVOHidráulicos Limpio – Bajo nivel de ruido – 70% de ahorro de energía |
| Trazo del eje X | 200 mm | 300 mm | 265 mm | 390 mm | 445 mm |
| Ancho máximo de inserción | 135 mm con anillo de rodillo D105 60 mm con dispositivo de doblado | 263 mm con anillo de rodillo D105 238 mm con anillo de rodillo D130 | 243 mm con anillo de rodillo D150 | 293 mm con anillo de rodillo D150 (opcionalmente 350 mm con anillo de rodillo D150) | 415 mm con anillo de rodillo D220 |
| Volumen de aceite hidráulico | 7 l | 17 l | 17 l | 9 l | 9 l |
| Eje Y | |||||
| Transmisión por eje; accionamiento individual. | Motores eléctricos, limpios y silenciosos. | Motores eléctricos, limpios y silenciosos. | Motores eléctricos, limpios y silenciosos. | SERVO DRIVE – limpio – bajo nivel de ruido – 100 % de torque a cualquier velocidad | SERVO DRIVE – limpio – bajo nivel de ruido – 100 % de torque a cualquier velocidad |
| Control dinámico de la velocidad de los ejes | 1 - 30 rpm | 1 - 20 rpm | 1 - 22 rpm | 1 - 16 rpm | 1 - 8 rpm |
| Par máximo por eje | 500 Nm | 800 Nm | 1600 Nm | 3000 Nm | 9000 Nm |
| Altura de eje | 110 mm (opcionalmente 220 mm) | 275 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm |
| Diámetro del eje Ø | 40 mm | 40 mm 65 mm | 105 mm | 105 mm | 130 mm |
| Soportes de ejes | opcional | serie | serie | serie | serie |
| Distancia del eje delantero | 256 (opcional 80) – 518 mm | 110-800 mm | 200 – 1000 mm | 360-1120 / 1400 mm | 630 – 1330 mm |
| Eje Z | |||||
| Eje Z manual (estático) | serie | serie | serie | – | – |
| Eje Z inclinado (dinámico) | opcionalmente | opcionalmente | opcionalmente | opcionalmente | – |
| Eje Z controlado por CNC (dinámico) | opcionalmente 4 t | opcionalmente 2 t | opcionalmente 2 t o 4 t | opcionalmente 4 t | Serie 4 t |
| Control / Software:: | |||||
| Control de maquina | Manual / Aprendizaje de tableta / TABLET350 / PC400 | PC400 | Manual / Aprendizaje de tableta / TABLET350 / PC400 | PC400 | PC400 |
| Sistema operativo | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 |
| Datos técnicos generales: | |||||
| Conexión | 3 x 400 VCA, 16 A | 3 x 400 VCA, 20 A | 3 x 400 VCA, 32 A | 3 x 400 VCA, 32 A | 3 x 400 VCA, 62 A |
| KW | 2 kilovatios | 4 kilovatios | 7 kilovatios | 15 kilovatios | 34 kilovatios |
| Largo ancho alto | 905 mm / 950 mm / 1125 mm | 1400 mm / 1450 mm / 1370 mm | 1680 mm / 1.250 mm / 1390 mm | 1970 mm / 1.860 mm / 1420 mm | 2520 mm / 2240 mm / 1760 mm |
| Peso | 540 kg | 1275 kg | 1150 kg | 2250 kg | 5500 kg |
| Transportabilidad de la máquina | Carretilla | Carretilla | Transpaleta / Barra de tiro | Grúa | Grúa |
End
Crisantemo Máquinas dobladoras de perfiles CNC Combinan un alto rendimiento de plegado con ingeniería mecánica moderna y potentes sistemas hidráulicos. El equipo puede doblar perfiles de acero de peso medio y pesado con gran precisión. Los componentes eléctricos de la marca Siemens, los controladores CNC con programas automáticos almacenados, las elevadas fuerzas de accionamiento y los rodillos de plegado con ajuste hidráulico convierten a toda la gama de dobladoras de perfiles en una solución potente para la construcción metálica, los instaladores y la ingeniería mecánica en general. Haas Machinery ofrece soluciones innovadoras para el mecanizado de alta precisión.
