Máquinas dobladoras de tubos: Guía definitiva 2025

En la industria y la construcción modernas, el doblado de tuberías desempeña un papel fundamental en la creación de estructuras complejas. Para garantizar un doblado preciso y eficiente, dobladoras de tubos Se han convertido en herramientas indispensables. Este artículo ofrece una descripción general completa de las máquinas dobladoras de tubos, explorando sus principios de funcionamiento, diferentes tipos y aplicaciones, y proporcionando instrucciones detalladas para su operación y mantenimiento. Tanto si es principiante como profesional experimentado, este artículo busca brindarle información valiosa y conocimientos prácticos para ayudarle a comprender y trabajar con las máquinas dobladoras de tubos de forma eficaz.

¿Qué es una máquina dobladora de tubos?

El doblado de tubos es un proceso de procesamiento de metales que permite doblar tubos en diversas formas para distintos propósitos. Este proceso se utiliza ampliamente en la fabricación de metales. Los tubos formados mediante este proceso no se limitan a un metal en particular, sino que son aptos para diversos materiales, incluyendo la mayoría de los metales y aleaciones.

Para doblar tuberías, no existe un método establecido, sino muchas opciones diferentes para lograr el efecto deseado. Cada método tiene sus propias ventajas, desventajas y precios.

Uno de los métodos más comunes para doblar tubos es con una dobladora. Esta dobladora permite doblar tubos con precisión y es adecuada para la producción en masa. Otro método es el doblado manual, que consiste en doblar los tubos a mano y es ideal para procesar lotes pequeños y formas especiales. También existen técnicas avanzadas de doblado, como el doblado en frío y el doblado en caliente, que permiten lograr un doblado más complejo, pero que generalmente requieren equipos y tecnología más especializados.

Cada método de doblado de tubos tiene sus propios escenarios de aplicación, y la selección del método adecuado depende de factores como los requisitos específicos de procesamiento, los materiales de las tuberías y los costos. Comprender los diferentes métodos de doblado de tubos puede ayudar a los profesionales de la industria de procesamiento de metales a tomar decisiones informadas basadas en las condiciones reales y a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del procesamiento de tubos.

Cómo funcionan las máquinas dobladoras de tubos

Las máquinas dobladoras de tubos se pueden clasificar en diferentes tipos según sus métodos de doblado, incluyendo el doblado por empuje, el doblado por rodillos, el doblado por compresión y el doblado de anillos. Entre estas técnicas, el doblado de anillos destaca por su relativa facilidad de automatización, lo que la convierte en la opción preferida para la mayoría de las dobladoras de tubos. Las ilustraciones visuales facilitan la comprensión de los principios del proceso de doblado, ilustrando eficazmente los distintos pasos involucrados.

El proceso de doblado utiliza un mandril, matrices de sujeción y matrices de presión. El mandril se monta en el husillo, mientras que las matrices de sujeción se utilizan para sujetar la pieza, evitando el movimiento axial. La fuerza no se compone de una matriz guía y una matriz posterior. Durante el doblado, la matriz guía aplica la presión adecuada a la pieza para evitar arrugas mientras la siguiente matriz se mueve con ella. También se utiliza un mandril para sujetar la cavidad interna de la pieza, evitando arrugas, aplanamiento, adelgazamiento u otras deformaciones durante el doblado.

El husillo gira, haciendo que el tubo se enrolle alrededor del mandril y forme una curva. El proceso también implica alimentar la pieza de trabajo, preparar el espacio para el siguiente doblez, etc. El radio del mandril determina el radio de curvatura, y se pueden lograr diferentes radios de curvatura sustituyendo mandriles de radios diferentes.

Estructura y principios de funcionamiento de las máquinas dobladoras de tubos automáticas y las máquinas dobladoras de tubos electrohidráulicas:

El sistema hidráulico de una dobladora de tubos consta de una bomba de aceite eléctrica, tuberías de aceite de alta presión, conectores rápidos, cilindros de trabajo y émbolos. El cabezal de doblado incluye placas de presión superior e inferior, cabezales de matriz y rodillos. La bomba de aceite eléctrica suministra aceite a alta presión a los cilindros de trabajo a través de tuberías de aceite de alta presión. El aceite a alta presión impulsa los émbolos de los cilindros de trabajo para generar empuje, logrando así el doblado a través del cabezal de doblado.

Tipos de máquinas dobladoras de tubos

Las dobladoras de tubos se utilizan para doblar tubos en diversas formas, como vigas en I, perfiles de acero, ángulos de acero, alambre, etc. También pueden crear bobinas, semitubos en forma de "U" y tubos espirales. Entre las máquinas dobladoras de tubos se incluyen las dobladoras hidráulicas eléctricas, las dobladoras hidráulicas horizontales y las dobladoras de tubos en espiral multifuncionales.

Las dobladoras de tubos eléctricas se alimentan de electricidad, motores, reductores y transmisiones por cadena. En cambio, las dobladoras de tubos hidráulicas utilizan presión hidráulica para realizar diversas operaciones de doblado, como la sujeción, el doblado, el avance y retroceso auxiliar, la alimentación y la retracción del núcleo.

Las dobladoras de tubos hidráulicas son máquinas dobladoras automáticas de círculo plano de uso común, multifuncionales, con estructuras bien diseñadas, fáciles de operar, de fácil movilidad y de rápida instalación. Encuentran amplias aplicaciones en la construcción eléctrica, de carreteras y ferrocarriles, la fabricación de calderas, la construcción de puentes, la construcción naval, la decoración de muebles y más.

Por otro lado, las dobladoras de tubos CNC utilizan servomotores en lugar de potencia hidráulica. Pueden controlar la alimentación y la retracción, la rotación angular, el doblado y la retracción de tubos, el movimiento auxiliar de avance y retroceso, y la elevación del cabezal. Las dobladoras de tubos CNC e hidráulicas se diferencian en la producción continua, la precisión de procesamiento y la tridimensionalidad.Montaje de accesorios de tubería.

Las dobladoras de tubos CNC pueden doblar tubos en frío con un radio de curvatura simple o doble y se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluidas la automotriz y el aire acondicionado, para doblar múltiples accesorios y conductores de tuberías.

Proceso de doblado de tubos

El proceso de doblado de tubos comienza con la carga del tubo en una dobladora y su fijación entre dos matrices principales: el bloque de sujeción y la matriz de conformado. El tubo también se apoya en dos matrices adicionales, la matriz de rascado y la matriz de presión, que ayudan a guiar y estabilizar el material durante el doblado.

Para doblar el tubo, se aplica fuerza mecánica para empujarlo contra la matriz, moldeándolo según su contorno. En la mayoría de los casos, el tubo se mantiene firmemente en su lugar mientras un extremo se gira y se enrolla alrededor de la matriz. En otros métodos, se pueden utilizar rodillos para empujar el material y formar una curva simple.

En ciertos procesos de doblado de tubos, se inserta un mandril en su interior para evitar que se colapse durante el doblado. El tubo se mantiene en tensión mediante la matriz limpiadora, lo que garantiza que no se formen arrugas bajo tensión. Las matrices limpiadoras suelen estar hechas de materiales más blandos, como aluminio o latón, para evitar rayar o dañar la superficie del tubo.

Las herramientas utilizadas en las dobladoras de tubos suelen estar fabricadas con acero endurecido o acero para herramientas para garantizar su durabilidad y una larga vida útil. Sin embargo, cuando existe el riesgo de rayar o rayar la pieza, se pueden utilizar materiales más blandos, como el aluminio o el bronce, especialmente para las piezas que entran en contacto directo con el tubo, como la matriz de presión y la matriz rascadora. Estos materiales ayudan a preservar el acabado superficial del tubo durante su deslizamiento.

Las máquinas dobladoras de tubos pueden funcionar de varias maneras, incluida la operación manual, la energía neumática, la asistencia hidráulica, el accionamiento hidráulico o los servomotores eléctricos, según el diseño de la máquina y la aplicación prevista.

Presione Doblado

El doblado en prensa es uno de los primeros métodos utilizados para el doblado en frío de tubos y tuberías. En este proceso, se presiona contra el tubo una matriz con la forma deseada, adaptándola al contorno de la matriz. Dado que el tubo no cuenta con soporte interno durante el proceso, se produce cierta deformación, lo que generalmente resulta en una sección transversal ovalada. Por lo tanto, el doblado en prensa es ideal para aplicaciones donde no es fundamental mantener una forma transversal uniforme.

Si bien una sola matriz permite crear diferentes formas, su uso se limita al doblado de tubos de un tamaño y radio específicos a la vez. Este proceso se emplea comúnmente cuando la flexibilidad de la forma es más importante que mantener la uniformidad de la sección transversal de la tubería.

Doblado rotativo

El doblado por estirado rotativo (RDB) es un método de doblado de alta precisión que utiliza herramientas especializadas o matrices con un radio de línea central constante (CLR), también conocido como radio medio de doblado (Rm). Una de las características clave de las dobladoras por estirado rotativo es su capacidad de programación para almacenar múltiples trabajos de doblado con distintos grados de complejidad. A menudo, estas máquinas están equipadas con una mesa de posicionamiento indexada (IDX), que permite a los operadores replicar pliegues complejos con múltiples ángulos y planos con precisión.

Las dobladoras rotativas se utilizan ampliamente para doblar tubos, tuberías y materiales sólidos en aplicaciones como pasamanos, marcos, jaulas antivuelco para vehículos, manijas, sistemas de tuberías y mucho más. Son conocidas por producir curvas suaves y estéticamente agradables cuando se utilizan las herramientas adecuadas para la aplicación específica. Las dobladoras rotativas CNC, que suelen ser más sofisticadas, pueden manejar curvas difíciles manteniendo altos estándares de calidad.

El doblado de alta precisión suele requerir herramientas completas, especialmente para materiales complejos con una alta relación diámetro-espesor (DE/t) y una baja relación entre el radio de curvatura medio (Rm) y el diámetro exterior (DE). Para evitar problemas como el adelgazamiento o el colapso del tubo durante el doblado, se suele utilizar refuerzo axial, aplicado en el extremo libre del tubo o en la matriz de presión. Además, se emplean mandriles (a veces con eslabones esféricos o bolas) para evitar la formación de arrugas y la ovalización del tubo.

Para tareas de plegado menos complejas (cuando el factor de dificultad de plegado, o BF, es bajo), el utillaje puede simplificarse, y ciertas ayudas como la asistencia axial, los mandriles o las matrices de rascado pueden resultar innecesarias. En algunos casos, puede ser necesario personalizar el utillaje estándar para cumplir con los requisitos específicos de los productos que se van a doblar.

Doblado de rodillos

El doblado con rodillos es un proceso en el que una tubería, extrusión o material sólido se pasa a través de una serie de rodillos (generalmente tres) que aplican presión gradualmente para moldear el material en una curva. En las dobladoras de rodillos de tipo piramidal, un rodillo (generalmente el superior) es móvil, mientras que en las dobladoras de rodillos de doble presión se utilizan dos rodillos ajustables (generalmente los inferiores) y un rodillo superior fijo.

Una de las principales ventajas del doblado por laminación es que causa una deformación mínima en la sección transversal del tubo, lo que garantiza que se mantenga en gran medida la integridad del material. Este método es ideal para producir rollos de tubo o crear curvas largas y uniformes, como las utilizadas en sistemas de cerchas u otras aplicaciones estructurales que requieren curvas graduales.

¿Cuáles son las terminologías clave en el doblado de tubos?

Comprender la geometría de una curva es crucial antes de elegir la matriz adecuada para el doblado de tubos. Los siguientes términos se utilizan comúnmente en el proceso de doblado de tubos:

Radio de línea central (CLR). El radio de la línea central es la medida desde el centro de la curvatura hasta el eje central del tubo. Este radio puede coincidir con el radio de la matriz según su interacción con el tubo. Para tubos con dimensiones radiales y materiales idénticos, un radio de curvatura (CLR) mayor resulta en una curvatura más larga. El CLR se conoce comúnmente como radio de curvatura.

Diámetro exterior. Para los tubos huecos, el diámetro exterior es la medida entre dos puntos en los bordes exteriores de la sección transversal del tubo, extendiéndose a través de la línea central.

Diámetro interior. El diámetro interior se refiere a la distancia entre los bordes interiores de la sección transversal de un tubo, que se extiende a través de la línea central. Representa el tamaño de la abertura interna del tubo.

Espesor de pared. El espesor de pared se determina restando el diámetro interior del diámetro exterior del tubo. Representa el espesor del material del tubo y suele medirse con un calibrador para mayor precisión. Al seleccionar una matriz para doblar tubos, el diámetro exterior y el espesor de pared son factores cruciales a considerar.

Grado de curvatura. El grado de curvatura se refiere al ángulo que se crea al doblar el tubo, medido en grados. Indica la profundidad de la curvatura: los tubos con ángulos de curvatura menores presentan curvas más pronunciadas. El ángulo complementario al grado de curvatura se conoce como ángulo de curvatura.

Diferencia entre tubos y tuberías

Aunque los tubos y las tuberías puedan parecer similares y puedan doblarse con técnicas similares, en realidad representan componentes distintos. El término "tubo" se utiliza ampliamente para describir formas huecas redondas, cuadradas, rectangulares u ovaladas, que se emplean en aplicaciones mecánicas y estructurales, así como en equipos a presión y sistemas de instrumentación.

Las tuberías funcionan como sistemas para transportar líquidos, gases y agua fría y caliente. Se dimensionan según el Tamaño Nominal de Tubería (NPS) y los números de cédula. NPS es una norma norteamericana que especifica los diámetros y espesores de pared de las tuberías diseñadas para diversas condiciones de presión y temperatura. El número de cédula indica el espesor de pared de una tubería como un valor adimensional. En cambio, los tamaños de los tubos se definen por su diámetro exterior, y el espesor de pared se mide generalmente utilizando las normas Birmingham Wire Gauge (BWG).

Modelos y características comunes de máquinas dobladoras de tubos

Máquina dobladora de tubos manual:

Características: Fácil de usar, adecuado para producción de lotes pequeños y necesidades de doblado simples.

Modelo: Las máquinas dobladoras de tubos manuales generalmente no tienen un modelo unificado, y la mayoría de ellas se distinguen según su capacidad de doblado y el diámetro de tubería aplicable.

Máquina dobladora de tubos eléctrica:

Características: Adopta accionamiento eléctrico, es fácil de operar y es adecuado para procesar tuberías con diámetros medios y formas curvas complejas.

Modelo: Los modelos comunes incluyen DHW-32, DHW-76, etc., donde el número generalmente representa el diámetro de la tubería con la capacidad máxima de curvatura.

Máquina dobladora de tubos hidráulica:

Características: El sistema hidráulico se utiliza para proporcionar una fuerte fuerza de flexión, lo que es adecuado para doblar tuberías con diámetros grandes y formas complejas.

Modelo: Los modelos comunes incluyen GW-50, GW-89, etc., y el número generalmente representa el diámetro de la tubería con la capacidad máxima de curvatura.

Máquina dobladora de tubos CNC:

Características: Adopta el control del sistema de control numérico por computadora para lograr una alta automatización y un control preciso, y es adecuado para doblar tuberías con formas complejas y requisitos de alta precisión.

Modelo: Los modelos comunes incluyen CNC38, CNC80, etc., donde los números generalmente representan el diámetro de la tubería con la capacidad máxima de curvatura.

Máquina dobladora de tubos formados en frío:

Características: Doblado de tubos a temperatura ambiente, adecuado para tuberías con altos requisitos de dureza y rendimiento del material, como acero inoxidable, etc.

Modelo: Los modelos comunes incluyen CB-38, CB-90, etc., donde los números generalmente representan el diámetro de la tubería con la capacidad máxima de curvatura.

Máquina dobladora de tubos en caliente:

Características: La tubería se dobla mediante calentamiento, lo que es adecuado para tuberías con alta dureza y tuberías de gran diámetro.

Modelo: Los modelos comunes incluyen HB-50, HB-100, etc., donde el número generalmente representa el diámetro de la tubería con la capacidad máxima de curvatura.

Campo de aplicación de la máquina dobladora de tubos

Aplicaciones de las máquinas dobladoras de tubos en la fabricación

Aeroespacial: En el campo aeroespacial, es necesario fabricar tuberías de diversas formas complejas, como tuberías de sistemas hidráulicos, tuberías de sistemas de gas, etc. Las máquinas dobladoras de tubos pueden lograr un doblado preciso de estas tuberías, garantizando su seguridad y confiabilidad en vuelo.

Fabricación de automóviles: En el proceso de fabricación de automóviles, se requiere una gran cantidad de tuberías para los sistemas de combustible, sistemas de frenos, sistemas de refrigeración, etc. Las máquinas dobladoras de tubos juegan un papel importante en la fabricación de automóviles, capaces de producir tubos de precisión que cumplen con los requisitos de diseño automotriz.

Industria del petróleo y el gas: La industria del petróleo y el gas requiere una gran cantidad de tuberías para transportar petróleo, gas y líquidos. Las máquinas dobladoras de tubos pueden doblar con precisión estas tuberías para adaptarse a diseños de tuberías complejos y condiciones del terreno.

Industria energética: En la fabricación de centrales eléctricas y equipos eléctricos, se requiere una gran cantidad de tuberías para transportar medios como agua de refrigeración y vapor. La dobladora de tubos puede satisfacer las necesidades de procesamiento de tuberías de diferentes tamaños y formas.

Ingeniería arquitectónica y estructural: En el campo de la construcción, a menudo es necesario utilizar tubos curvos para satisfacer las necesidades de estructuras de edificios complejas, como puentes, edificios de gran altura e instalaciones industriales. Las máquinas dobladoras de tubos pueden proporcionar soluciones de procesamiento de tuberías personalizadas para estos proyectos de construcción.

Aplicaciones de las dobladoras de tubos en la industria de la construcción

Sistema de suministro de agua y drenaje: El sistema de suministro de agua y drenaje de un edificio implica una gran cantidad de tuberías, incluidas las tuberías de suministro de agua, tuberías de drenaje, tuberías de alcantarillado, etc. Estas tuberías deben doblarse de acuerdo con la estructura del edificio y los requisitos de diseño para adaptarse a diseños complejos y formas de edificios. Las máquinas dobladoras de tubos pueden doblar con precisión estas tuberías para garantizar el correcto funcionamiento de los sistemas de suministro de agua y drenaje.

Sistemas HVAC: Los sistemas HVAC necesitan utilizar una gran cantidad de tuberías para transportar medios calientes y fríos, como tuberías de agua de aire acondicionado, tuberías de agua de refrigeración, etc. Estas tuberías deben doblarse de acuerdo con la estructura del edificio y el diseño del aire acondicionado para satisfacer las necesidades de calefacción y refrigeración de diferentes habitaciones y áreas. Las máquinas dobladoras de tubos pueden proporcionar un doblado personalizado de estas tuberías para garantizar el funcionamiento eficiente de los sistemas de aire acondicionado.

Estructura del edificio: En algunas estructuras de edificios especiales, es necesario utilizar tubos curvos para cumplir con formas de edificios complejas y requisitos de diseño, como techos curvos, escaleras curvas, etc. La máquina dobladora de tubos puede proporcionar soluciones de procesamiento de tubos personalizadas para estas estructuras de edificios, haciendo que la forma arquitectónica sea más única y hermosa.

Sistema contra incendios: El sistema contra incendios de un edificio requiere un gran número de tuberías para el rescate en caso de emergencia, como mangueras, sistemas de rociadores, etc. Estas tuberías deben doblarse según la disposición del edificio y las necesidades de protección contra incendios para garantizar el funcionamiento eficiente del sistema. La dobladora de tubos permite un procesamiento preciso de las tuberías del sistema contra incendios y garantiza la seguridad contra incendios.

Aplicaciones de las dobladoras de tubos en la industria automotriz

Sistema de combustible: El sistema de combustible de un automóvil incluye las tuberías de suministro de combustible, las tuberías del tanque de combustible, etc. Estas tuberías deben doblarse con precisión según la estructura y los requisitos de diseño del vehículo para garantizar el suministro y la transmisión de combustible. La dobladora de tubos proporciona un doblado de alta precisión para estas tuberías, garantizando así el funcionamiento estable y seguro del sistema de combustible.

Sistema de frenos: El sistema de frenos de un automóvil requiere una gran cantidad de tubos de freno para la transmisión del líquido de frenos. Estos tubos deben soportar alta presión y temperatura durante el frenado, por lo que los requisitos de calidad de doblado son relativamente altos. La dobladora de tubos puede cumplir con los requisitos de procesamiento de alta precisión de los tubos de freno y garantizar la fiabilidad y la sensibilidad del sistema de frenos.

Sistema de refrigeración: El sistema de refrigeración de un automóvil incluye los tubos del radiador, del refrigerante, etc. Estos tubos deben doblarse con precisión según la disposición del motor y el radiador para garantizar la circulación del refrigerante y la disipación del calor. La dobladora de tubos ofrece soluciones personalizadas para el procesamiento de tuberías del sistema de refrigeración, garantizando así su funcionamiento eficiente.

Sistema de escape: El sistema de escape de un automóvil incluye tubos de escape y tubos de escape. Estos tubos deben doblarse correctamente, de acuerdo con las normas de emisiones vehiculares, para reducir las emisiones del tubo de escape y mejorar el rendimiento del vehículo. La dobladora de tubos puede cumplir con los requisitos de procesamiento precisos del sistema de escape y garantizar la protección ambiental del vehículo.

Cómo elegir una dobladora de tubos en 2025

Si trabaja en la industria metalúrgica, seguramente sabrá lo importante que es adquirir el equipo adecuado. El resultado final de cualquier proyecto metalúrgico depende de la calidad y el tipo de equipo utilizado. Por lo tanto, si desea comprar una dobladora de tubos, debe considerar varios factores. Analicemos los factores que le ayudarán a elegir la dobladora de tubos adecuada.

1. Conozca los tipos de mezcladores de tubos: Generalmente, las dobladoras de tubos se clasifican según su mecanismo de funcionamiento. Analicemos algunos tipos fundamentales de dobladoras.

• Dobladoras rotativas abiertas: Este tipo de dobladora dobla el tubo dibujando una curvatura. Utiliza matrices de radio específico y es ideal para doblar tubos metálicos.
• Dobladoras de mandril: Una dobladora de mandril utiliza una serie de bolas de acero llamadas mandriles. Estas bolas pasan a través del tubo, sostenidas por un radio curvo, para doblarlo. Esta máquina se utiliza para operaciones de doblado de tubos en masa.
• Dobladoras de rollos: Estas dobladoras presentan una estructura piramidal con tres rodillos dispuestos en forma triangular. El tubo se enrolla sobre los rodillos para doblarlo a un diámetro específico.
• Dobladoras estilo ariete: En este tipo de dobladora, se introduce una matriz dentro de un tubo mediante un pistón para doblarlo con una forma específica. El pistón puede accionarse hidráulica, neumática o manualmente.

Además de estos tipos principales de dobladoras, existen otros que se nombran según su fuente de alimentación. Estos tipos son: dobladoras de tubos hidráulicas, dobladoras de tubos neumáticas, dobladoras manuales, dobladoras eléctricas y dobladoras electromecánicas NC/CNC. La función de cada dobladora está asociada al tipo de actuador y, de igual manera, su eficiencia varía. Para seleccionar la dobladora de tubos adecuada, debe considerar los tipos y seleccionar la que mejor se adapte a sus necesidades.

2. Analice sus requisitos operativos: A la hora de seleccionar la dobladora de tubos que mejor se adapte a sus necesidades, debe analizar sus requisitos. Es importante considerar los siguientes factores según sus requisitos operativos.

• Velocidad de operación: Si se requiere doblado de tubos a alta velocidad, una dobladora manual podría no ser la opción adecuada. Generalmente, los actuadores eléctricos y neumáticos funcionan de maravilla para operaciones de alta velocidad. Por lo tanto, las dobladoras eléctricas o neumáticas son una buena opción para el doblado a alta velocidad. Para doblados a baja velocidad o de alta exigencia, las dobladoras hidráulicas son adecuadas, ya que los actuadores hidráulicos responden bien a aplicaciones de alta carga.
• Tamaño del lote de producción: Al elegir la dobladora de tubos adecuada, se debe considerar el tamaño del lote de producción. Para el doblado por lotes, se prefiere el doblado con mandril o el doblado CNC.
• Costo y demanda de operación: El presupuesto y la demanda son dos factores importantes de selección. Solo se debe invertir más si la demanda es alta. Para una alta demanda, el operador debe invertir en una dobladora CNC eficiente o mezcladoras eléctricas. Si las operaciones de doblado son poco frecuentes, el operador puede optar por una dobladora manual más económica.
• Empareja la máquina y el material: La dobladora debe ser compatible con el material utilizado. Se debe considerar el material del tubo, el espesor de la pared, el diámetro del tubo, etc. En función de estos factores, se debe seleccionar la dobladora de tubos adecuada.

3. Explorar herramientas y accesorios: Las dobladoras de tubos incluyen un juego de matrices y herramientas de doblado. Al seleccionar las dobladoras, debe buscar accesorios como kits de herramientas para doblar tubos, máquinas laminadoras, dobladoras de tubos multiusos, etc.

4. Requerimientos de aplicacion: Esta pregunta puede ser un poco difícil de responder, ya que hay varios requisitos que considerar. Quizás se pueda centrar la atención en las siguientes preguntas:

• Tipo de material a doblar
• Tamaño máximo y mínimo de tubo a alcanzar
• Formas de las piezas a conseguir
• Dimensiones del tubo a doblar
• Espesor de pared del tubo a producir
• Radio de la línea central (CLR) de la curva deseada

5. Consideración del volumen: Esto dependerá del tipo de proyecto de plegado que se realice. Algunas de las principales consideraciones serían:

• Número de piezas a doblar en una hora
• Número de horas que la máquina estaría en funcionamiento
• Número de veces que se operaría en un día o mes
• Número de veces que se cambian las herramientas

6. Presupuesto: Quizás esta sea la base de toda inversión comercial e industrial, y una dobladora de tubos no sería la excepción. Aunque la mayoría de los propietarios de instalaciones metalúrgicas solo se centran en un alto valor con una inversión baja, esto no es suficiente. A veces, un mismo tipo de dobladora de tubos puede tener precios de diferentes marcas; por lo tanto, es importante comparar los beneficios y el retorno de la inversión que ofrecen.
7. Calidad: Una máquina dobladora de tubos es una inversión única, y no puede permitirse tomar una decisión equivocada. La calidad del doblado dependerá de la calidad de la máquina utilizada.

Junto con todos los factores mencionados, es importante buscar el asesoramiento de expertos al momento de seleccionar el adecuado. dobladoras de tubosKrrass, de China, cuenta con un equipo de expertos para ayudarle en esta selección. Esta empresa suministra activamente equipos para la fabricación de tubos y tuberías, como dobladoras, desde 1995. Su experiencia y la calidad de sus productos demuestran su pericia.