¿Qué es una prensa plegadora tándem? Guía completa

A prensa plegadora en tándem Es una sofisticada configuración de máquina diseñada para mejorar las capacidades de las prensas plegadoras tradicionales mediante la combinación de dos o más máquinas para trabajar en conjunto. Esta configuración permite doblar láminas de metal más largas o de mayor tamaño que una sola prensa plegadora podría tener dificultades para manejar. Aquí tiene una guía completa para comprender las prensas plegadoras tándem.

¿Por qué necesita una prensa plegadora tándem?

En un taller de fabricación, es crucial mantener relaciones con diversos contratistas, cada uno con necesidades específicas. Por lo tanto, la configuración ideal para una prensa plegadora hidráulica podría no siempre ajustarse a los diversos requisitos de los distintos proyectos.

En ocasiones, puede enfrentar desafíos al solicitarle la producción de piezas que no se ajustan a ninguna de las configuraciones actuales de su prensa plegadora. Por ejemplo, una prensa plegadora estándar podría cumplir con los requisitos de tonelaje, pero no ser capaz de manipular piezas más largas debido a las limitaciones de longitud de la plataforma central.

Esto puede ser problemático si busca precisión y eficiencia. Tiene dos opciones principales: invertir en una prensa plegadora más grande que pueda manejar estas piezas de mayor tamaño o usar dos prensas plegadoras más pequeñas en conjunto.

Adquirir una prensa plegadora más grande puede ser costoso y afectar la rentabilidad de su negocio. Por lo tanto, usar prensas plegadoras tándem suele ser una solución más rentable. En este artículo, exploraremos qué es una prensa plegadora tándem y destacaremos sus seis principales ventajas para optimizar sus operaciones.

¿Qué es una prensa plegadora tándem?

Una prensa plegadora tándem es un tipo de máquina plegadora altamente eficiente y versátil, diseñada para la fabricación de componentes de chapa metálica de gran tamaño y espesor. Gracias a su diseño único, con dos o más prensas plegadoras trabajando en tándem, ofrece una capacidad de plegado excepcional y una gran flexibilidad en el proceso de fabricación.

Al trabajar en sintonía, las prensas plegadoras tándem pueden manejar una gama más amplia de materiales y ofrecer mayor precisión y exactitud en el proceso de plegado. Gracias a su mayor productividad y eficiencia, la prensa plegadora tándem es una herramienta esencial para las empresas que buscan llevar su proceso de fabricación al siguiente nivel.

¿Cómo funciona una prensa plegadora tándem?

Una configuración de prensa plegadora en tándem implica el uso de dos o más prensas plegadoras alineadas para manipular piezas más grandes o largas de las que una sola prensa plegadora podría admitir. A continuación, se explica paso a paso el funcionamiento de las prensas plegadoras en tándem:

1. Configuración y alineación

• Preparar: En una configuración de prensa plegadora en tándem, dos o más prensas plegadoras individuales se colocan una junto a la otra o en una configuración específica para trabajar juntas en una sola pieza. La alineación es crucial para garantizar un plegado uniforme en toda la longitud de la chapa metálica.
• Sincronización: Las prensas plegadoras se sincronizan mediante un sistema de control central o software que coordina sus operaciones. Esto garantiza que ambas máquinas realicen las operaciones de plegado en perfecta armonía.

2. Cargando el Material

• Colocación de la hoja: La chapa o placa se carga en las mesas de trabajo de las plegadoras. Se coloca con cuidado para asegurar que cubra ambas máquinas si es necesario.
• Cómo asegurar la pieza de trabajo: El material se fija en su lugar, generalmente mediante abrazaderas u otros mecanismos de sujeción, para evitar que se mueva durante el proceso de doblado.

3. Operación de doblado

• Entrada de control: El operador introduce los parámetros de plegado en el sistema de control central. Estos parámetros incluyen los ángulos de plegado, las longitudes y otras especificaciones.
• Flexión simultánea: Ambas prensas plegadoras realizan sus operaciones de plegado simultánea o secuencialmente, según el plegado requerido y la longitud de la pieza. La operación sincronizada garantiza un plegado uniforme y preciso en toda la longitud de la pieza.

4. Precisión y coordinación

• Controles CNC: El sistema de control CNC central gestiona el funcionamiento de ambas prensas plegadoras. Garantiza la coordinación de las acciones de plegado y el funcionamiento conjunto de las máquinas sin desalineaciones ni errores.
• Precisión: Los sistemas de control avanzados, que incluyen topes traseros y codificadores lineales, garantizan un doblado preciso al monitorear y ajustar la posición de la chapa metálica y las matrices de doblado.

5. Descarga de la pieza terminada

• Terminación: Una vez finalizado el proceso de doblado, la pieza terminada se retira con cuidado de las mesas de trabajo.
• inspección: Se inspecciona la pieza para comprobar su precisión y calidad para garantizar que cumple con las especificaciones requeridas.

Ventajas de las prensas plegadoras tándem

• Capacidad extendida: Las prensas plegadoras tándem permiten procesar piezas de trabajo más grandes o más largas que una sola prensa plegadora no podría manejar.
• Productividad incrementada: Al utilizar varias máquinas, se puede aumentar la velocidad de producción y se pueden producir diferentes piezas simultáneamente.
• Flexibilidad: La configuración se puede ajustar para manejar distintos tamaños y tipos de piezas de trabajo, lo que proporciona una mayor flexibilidad en la producción.

En resumen, las prensas plegadoras tándem funcionan utilizando varias prensas plegadoras alineadas para manipular materiales más grandes o largos. La clave de su funcionamiento reside en la sincronización de las máquinas mediante un sistema de control central, lo que permite un plegado preciso y coordinado de las piezas.

Ventajas de la prensa plegadora en tándem

Dos-o más—Las prensas plegadoras se pueden acoplar para trabajar en conjunto entre sí, lo que brinda al usuario una mayor longitud de plegado sin requerir ni el costo extremo ni el espacio expandido necesarios para una prensa plegadora gigante.

Con la llegada de la tecnología de las prensas plegadoras hidráulicas, junto con el desarrollo de los controles numéricos computarizados (CNC), el control preciso de una enorme potencia de plegado pasó de ser una quimera a consolidarse como la norma en la mayoría de los talleres de fabricación de metal serios. Las configuraciones de plegado en tándem, trío e incluso cuádruple utilizan la precisión del CNC para sincronizar las máquinas en una orquesta de perfección en el plegado de metal.

Componentes como los codificadores lineales y las escalas de la prensa plegadora miden constantemente la posición exacta de cada carnero y transmiten esos datos al control para que este pueda coordinar adecuadamente las posiciones Y1 e Y2 de todos los carneros. Así como una prensa plegadora CNC armoniza ambos lados del carnero leyendo dos escalas, los controladores de plegado en tándem, trío y cuádruple leen cuatro, seis u ocho escalas y controlan con precisión la profundidad de todos los puntos a lo largo del carnero combinado.

Los requisitos adicionales de una calibración adecuada en la configuración y un mantenimiento muy estricto para mantener todas las máquinas funcionando con el mismo nivel de eficiencia se compensan con la increíble versatilidad que ofrece el uso de prensas plegadoras en disposiciones compuestas.

Beneficios de las configuraciones de frenos múltiples

Si bien existen algunas limitaciones en el uso de múltiples prensas plegadoras, como la profundidad de cada máquina que puede interferir con el doblado de piezas más anchas, esta configuración tiene varias ventajas significativas:

1. Instalación: Las prensas plegadoras tándem suelen ser más rentables y ocupan menos espacio que una sola prensa plegadora de gran tamaño. Instalar una prensa plegadora de gran tamaño suele requerir modificaciones importantes en las instalaciones, como el posible hormigonado de una cimentación reforzada y la construcción de un nuevo edificio alrededor de la máquina. En cambio, instalar varias prensas plegadoras más pequeñas es más fácil, ya que no requiere aparejos especializados y las modificaciones en las instalaciones son mínimas.

2. Velocidad: Las prensas plegadoras más pequeñas en tándem pueden completar las operaciones de plegado con mayor rapidez que una sola prensa plegadora grande. Para un taller centrado en mantener una alta productividad, la mayor velocidad de varias máquinas puede mejorar significativamente la eficiencia general.

3. Flexibilidad: Muchas configuraciones de plegadoras múltiples incluyen controles individuales, lo que permite operarlas por separado cuando sea necesario. Una sola estación CNC gestiona las operaciones en tándem, pero cada prensa plegadora también puede controlarse de forma independiente. Esta configuración permite la producción simultánea de diferentes piezas pequeñas, duplicando así la producción.

4. Precisión: Si bien todas las prensas plegadoras hidráulicas CNC son herramientas de precisión, las máquinas más grandes pueden tener un control ligeramente menos preciso. El uso de varias prensas plegadoras más pequeñas permite un control más preciso, ya que cada máquina está equipada con sus propias válvulas hidráulicas, escalas y codificadores lineales. Esta configuración mejora la precisión general del proceso de plegado.

5. Compartir: En configuraciones con varias plegadoras, la programación del plegado de piezas puede compartirse entre las máquinas. Basta con programar un CNC para una pieza, y todas las plegadoras pueden producirla. Esto agiliza el proceso de programación y garantiza la consistencia entre las máquinas.

6. Gestión del tiempo de inactividad: Si una prensa plegadora de una configuración en tándem falla por mantenimiento o reparación, las demás máquinas pueden seguir funcionando. Esto minimiza el tiempo de inactividad y permite continuar la producción en otros proyectos, manteniendo la productividad del taller incluso cuando una máquina está fuera de servicio.

En general, el uso de múltiples prensas plegadoras ofrece ventajas significativas en términos de instalación, velocidad, flexibilidad, precisión, eficiencia de programación y gestión del tiempo de inactividad. Estos beneficios pueden mejorar la productividad y la eficiencia operativa en un taller de fabricación.

Desventajas de las prensas plegadoras tándem

Configuración y calibración complejasGarantizar una sincronización perfecta entre ambas máquinas puede ser un desafío. Requiere una calibración precisa y un mantenimiento regular para mantener la precisión.

Mayor Inversión InicialEl coste de adquirir e instalar dos máquinas sincronizadas puede ser mayor que el de una sola prensa plegadora larga. Sin embargo, esto se compensa con una mayor flexibilidad y productividad.

Requisitos de espacioLas configuraciones de prensa plegadora en tándem pueden requerir más espacio en el piso, lo que puede ser una limitación en talleres más pequeños.

Guía de compra de prensas plegadoras tándem 

Para comprar el tipo tándem, debe conocer claramente las necesidades de compra de la máquina, el ámbito de aplicación y la mejora de la eficiencia de producción y el manejo de materiales.

Los aspectos se pueden utilizar para juzgar si una máquina dobladora simple es buena o si las máquinas dobladoras en tándem son más adecuadas:

– Flexibilidad

Si en un taller hay dos prensas plegadoras CNC en tándem de 500 metros y 6 toneladas, no solo podemos producir chapa de 12 metros de largo, sino que también se pueden utilizar las dos máquinas de forma independiente.

Por ejemplo, si la longitud de la pieza de trabajo no supera los 6 metros, la producción se puede duplicar.

A medida que el mercado evoluciona, el sector de procesamiento también lo hace. La prensa plegadora tándem para postes de luz ofrece flexibilidad y más opciones de negocio.

– Aversión al riesgo

Elegir una prensa plegadora tándem CNC puede evitar riesgos eficazmente. Si una máquina se avería y es demasiado tarde para repararla, la otra puede seguir utilizándose.

- Velocidad

Dos máquinas son más rápidas que una sola prensa plegadora grande. Al doblar piezas más cortas, que son más cortas que con una sola prensa plegadora, la velocidad de producción debe aumentar considerablemente.

– Costos de la máquina

El precio de dos prensas plegadoras CNC individuales combinadas suele ser más barato que el de una máquina grande y personalizada.

Procesos técnicos

Preparación y Configuración

Para garantizar el rendimiento óptimo de las prensas plegadoras tándem, es fundamental una alineación y configuración precisas. Comience colocando cuidadosamente las prensas plegadoras de modo que sus mesas de trabajo estén perfectamente niveladas y alineadas. Esta alineación es esencial para garantizar que las matrices de plegado de ambas máquinas trabajen en el mismo plano, lo que facilita plegados precisos y uniformes en toda la longitud de la pieza. A continuación, configure el sistema de control central para gestionar ambas prensas plegadoras. Esta configuración implica programar las máquinas para que funcionen en perfecta sincronía o en una secuencia específica según los requisitos de plegado. Una configuración correcta permite acciones de plegado coordinadas, garantizando que ambas prensas plegadoras trabajen a la perfección para producir piezas de alta calidad. Este meticuloso proceso de alineación y configuración es clave para lograr resultados eficientes y precisos en las operaciones de las prensas plegadoras tándem.

Material para Transportar

El manejo adecuado del material es esencial para un funcionamiento eficaz de la prensa plegadora en tándem. Comience colocando con precisión la chapa o placa metálica sobre las mesas de trabajo de ambas prensas plegadoras, asegurándose de que se extienda a lo largo de toda la máquina si es necesario. Asegure el material con abrazaderas, prensas neumáticas u otros accesorios para evitar cualquier movimiento durante el proceso de plegado. Este posicionamiento seguro es fundamental para mantener la alineación y la consistencia durante todo el proceso. Al asegurar que el material esté correctamente cargado y fijado, se prepara el terreno para obtener resultados de plegado precisos y fiables.

Proceso de doblado

Durante el proceso de plegado, introduzca los parámetros específicos de plegado en el sistema de control central, incluyendo ángulos de plegado, longitudes y espesor del material. El sistema coordina las acciones de plegado de ambas plegadoras, sincronizando sus movimientos para lograr los plegados deseados sin desalineación. Según el diseño y la longitud de la pieza, las plegadoras pueden realizar operaciones de plegado simultáneas o secuenciales. Para piezas más largas, las máquinas pueden realizar el plegado por secciones, con una coordinación minuciosa para garantizar transiciones fluidas. Esta sincronización garantiza plegados precisos y uniformes en toda la pieza.

Técnicas de Precisión

Las técnicas de precisión son vitales para garantizar resultados de alta calidad en las operaciones de plegado en tándem. Utilice el sistema CNC (Control Numérico Computarizado) para lograr un control preciso del proceso de plegado. El sistema CNC gestiona el posicionamiento de los topes traseros, los movimientos del cabezal y la alineación de las matrices para garantizar plegados precisos. Los sistemas avanzados de tope trasero, a menudo con múltiples ejes, proporcionan un posicionamiento y ajustes precisos, mientras que los codificadores lineales monitorizan la posición exacta del cabezal y las matrices. Estas tecnologías, en conjunto, garantizan que el proceso de plegado se ejecute con alta precisión, lo que resulta en piezas precisas y consistentes.

Control de calidad

Tras completar el proceso de doblado, realice una inspección exhaustiva de la pieza para verificar la precisión y la calidad. Compruebe las dimensiones, los ángulos de doblado y la alineación general para garantizar que cumplan con los requisitos especificados. Con base en los resultados de la inspección, realice los ajustes necesarios en la programación CNC o la alineación de la máquina para corregir discrepancias y optimizar el proceso. Este riguroso control de calidad ayuda a mantener altos estándares y garantiza que las piezas terminadas cumplan con las especificaciones deseadas.

Mantenimiento y resolución de problemas

El mantenimiento regular y la resolución de problemas eficaz son esenciales para mantener el rendimiento óptimo de las prensas plegadoras tándem. Realice tareas de mantenimiento rutinarias, como la revisión de los sistemas hidráulicos, la calibración de las máquinas y la limpieza de los componentes, para mantener las prensas plegadoras en buen estado de funcionamiento. Solucione cualquier problema operativo o inconsistencia con prontitud para minimizar el tiempo de inactividad y garantizar la producción continua. Al mantenerse al día con el mantenimiento y la resolución de problemas, puede prevenir posibles problemas y mantener la eficiencia y la fiabilidad de su prensa plegadora tándem.

Conclusión

Las prensas plegadoras de gran tamaño suelen ser menos idóneas debido a sus exigentes requisitos de instalación y mantenimiento. Además, el mayor tamaño del cabezal puede dificultar la obtención de resultados de plegado precisos. Las prensas plegadoras tándem abordan estos problemas ofreciendo una solución avanzada que supera las limitaciones de las prensas plegadoras de gran tamaño.

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