Cuando se trata de precisión y eficiencia en el corte industrial, es necesario comprender “¿Cuál es la velocidad de 3kW? corte por láserEs esencial para optimizar sus operaciones. Una cortadora láser de 3 kW ofrece una potencia inigualable para cortar diversos materiales, desde metales como acero y aluminio hasta materiales más delicados. La velocidad de corte de una cortadora láser de 3 kW depende de varios factores, como el tipo y el grosor del material a cortar, la calidad del corte deseado, el tipo de láser (fibra, CO2, etc.) y la configuración específica de la cortadora. Generalmente, un láser de 3 kW puede cortar metales como acero inoxidable de hasta aproximadamente 12 a 15 mm de espesor, y para materiales como acero al carbono, puede cortar hasta aproximadamente 20 a 25 mm de espesor.
Pero ¿qué factores influyen en la velocidad de corte y cómo puede maximizar la productividad garantizando resultados de alta calidad? En este artículo, profundizamos en los detalles de las velocidades de corte láser de 3 kW, desglosando las variables que afectan el rendimiento y brindando información práctica para optimizar sus procesos de corte. Desde el tipo y grosor del material hasta los ajustes del láser, lo cubrimos todo, asegurándonos de que tenga la información necesaria para tomar decisiones informadas sobre sus necesidades de corte láser.
Conceptos fundamentales del corte por láser
El corte por láser de fibra es un proceso de fabricación de precisión que utiliza rayos láser de alta intensidad para cortar materiales. Es fundamental comprender las características de la fuente láser y cómo interactúan los diferentes materiales con esta tecnología.
Fuente láser y longitud de onda
La fuente y la longitud de onda de un láser de fibra son fundamentales para determinar su capacidad de corte y la calidad del resultado final. Normalmente, los láseres de fibra operan a una longitud de onda de aproximadamente 1.06 micrómetros, lo que permite un haz altamente enfocado con mayor absorción por los metales. La longitud de onda es una propiedad intrínseca que afecta la interacción con diversos materiales, lo que influye en la eficiencia y la velocidad de corte.
Tipos de materiales y compatibilidad
Los láseres de fibra son altamente compatibles con una variedad de materiales metálicos, incluidos:
- Acero carbono
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Cobre
La compatibilidad entre el láser y un material determina el espesor máximo del material que se puede cortar con precisión, así como la velocidad de corte. Diferentes materiales requieren ajustes específicos para lograr cortes óptimos, lo cual se refleja en las tablas de espesor y velocidad para el corte por láser de fibra. Estas tablas son recursos cruciales para que los operadores maximicen el rendimiento y la precisión en el proceso de corte.
Comprender la velocidad de corte para el corte por láser
La velocidad en el corte láser es crucial para la calidad y la eficiencia. Determina la rapidez con la que se mueve el cabezal láser, lo que afecta el detalle del trabajo. Las velocidades más altas son adecuadas para proyectos más grandes y con menos detalles, mientras que las velocidades más bajas son necesarias para diseños complejos.
La velocidad se mide en metros o pies por minuto y es vital para mantener la longevidad del equipo. Todo depende del tamaño y el área de la obra maestra que esté creando. Un láser con la velocidad adecuada significa un menor desgaste de las herramientas y las piezas, e incluso reduce el consumo de energía.
¿Qué factores afectan la velocidad de corte?
Tipo de material: Los distintos materiales absorben la energía láser a distintas velocidades, lo que afecta la velocidad de corte. Los metales con mayor reflectividad, como el aluminio y el cobre, suelen requerir velocidades más bajas.
Potencia del láser: Los láseres de mayor potencia pueden cortar materiales más gruesos a mayor velocidad. Por ejemplo, un láser de 500 W puede cortar acero de 1 mm a una velocidad de 10 m/min, mientras que un láser de 3 kW puede alcanzar los 35 m/min para el mismo material y grosor.
Posición de enfoque: El haz láser debe enfocarse con precisión. Si no se ajusta correctamente, la velocidad de corte puede disminuir, lo que afecta la calidad del borde.
Gases auxiliares: El tipo y la presión de los gases auxiliares, como el oxígeno, el nitrógeno o el aire, influyen en la velocidad de corte y en la calidad del filo.
Relación entre la velocidad de corte y la potencia
La velocidad y la potencia están estrechamente relacionadas. Generalmente, una mayor potencia permite cortar materiales más gruesos o lograr una mayor velocidad de corte. Por el contrario, una menor potencia requiere velocidades más lentas para cortes limpios en materiales delgados. Lograr el equilibrio adecuado es crucial para obtener resultados óptimos. La velocidad del cortador láser determina la calidad del trabajo.
Una máquina de grabado láser requiere un equilibrio perfecto entre velocidad y potencia para realizar el trabajo. El grabado láser es una de las partes más difíciles del corte láser. Requiere la máxima precisión y habilidad. Si no se mantiene la relación entre la velocidad y la potencia de la máquina de corte, el grabado puede quedar completamente arruinado.
Cómo la potencia y la velocidad del láser afectan el corte
A primera vista, puede parecer ideal usar más potencia y velocidad en el corte láser, ya que una alta potencia garantiza un corte eficiente incluso en materiales gruesos. Sin embargo, usar una fuerza excesiva no siempre es la mejor opción. Si bien un láser potente puede cortar rápidamente, no es adecuado para todos los materiales. Si no se elige correctamente, puede comprometer la calidad del corte e incluso dañar el material, a pesar de la tecnología avanzada empleada. Encontrar el equilibrio adecuado es crucial para lograr resultados óptimos en el corte láser.
Alta potencia láser
Esta configuración sólo es adecuada para ciertos tipos de tamaños y espesores de materiales. Esto puede aumentar mucho la velocidad del proceso. Las mejores características del láser de alta potencia son:
- Corta materiales más gruesos
- Velocidades de corte más rápidas
- Mayor riesgo de daño por calor y derretimiento
- Ancho de corte más amplio
Baja potencia del láser
Las máquinas de corte láser de baja potencia funcionan eficientemente sin someter el material a un calor excesivo, evitando así daños. Sin embargo, son más adecuadas para materiales más delgados. Si bien los láseres de baja potencia ofrecen mayor control y precisión, tienen dificultades para lograr cortes limpios en materiales más gruesos. Por lo tanto, las principales ventajas de usar configuraciones de láser de baja potencia son:
- Corta materiales más delgados
- Velocidades de corte más lentas
- Reducción del daño por calor y del derretimiento.
- Ancho de corte más estrecho
Alta velocidad láser
Los diferentes materiales reaccionan de manera diferente al corte por láser. Las mejores características de esta configuración son:
- mayor eficiencia
- Potencial de recortes incompletos
- Problemas de calidad
Baja velocidad del láser
Las velocidades más lentas pueden mejorar la precisión y dar como resultado bordes más limpios. Las características de esta configuración son:
- Mayor precisión
- ZAC aumentada
- Riesgo de marcas de quemaduras
Cómo elegir la potencia y la velocidad para un corte óptimo
Considere el material: Cada material requiere diferentes ajustes de potencia y velocidad. Por ejemplo, los materiales más densos, como la madera dura o el acrílico, pueden requerir mayor potencia y velocidades más lentas, mientras que los materiales más blandos, como el papel o la tela, pueden requerir menor potencia y velocidades más rápidas. Pruebe siempre los ajustes en una pequeña pieza del material antes de continuar con el proyecto.
Ajuste la profundidad deseada: Si desea un grabado o corte más profundo, aumente la potencia o reduzca la velocidad. Por el contrario, si desea un resultado más superficial, reduzca la potencia o aumente la velocidad. Recuerde que aumentar demasiado la potencia puede dañar el material o la máquina, así que siempre pruebe primero la configuración.
Equilibre la potencia y la velocidad para lograr eficiencia: Si bien una mayor potencia y una velocidad más lenta pueden producir resultados más profundos, también pueden tardar más en completarse y causar mayor desgaste en la máquina. Experimente con diferentes combinaciones de potencia y velocidad para encontrar la configuración más eficiente para su proyecto.
Probar e iterar: Es fundamental probar la configuración en una pequeña pieza de material antes de continuar con el proyecto. Esto le ayudará a ajustar la potencia y la velocidad con precisión y a evitar errores costosos. No dude en hacer ajustes y probar diferentes combinaciones para obtener los mejores resultados.
Cortadora láser de 3000 W: importancia y aplicaciones
1. Versatilidad de materiales
Una cortadora láser de 3000 W ofrece una potente combinación de eficiencia, precisión y versatilidad, lo que la hace ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Aquí hay algunos aspectos clave a considerar al trabajar con una cortadora láser de 3000 W:
- Metales:Capaz de cortar varios metales, incluido acero dulce, acero inoxidable y aluminio.
- No metales:También se puede utilizar para ciertos plásticos y compuestos, aunque normalmente es menos común.
- GrosorCorta eficientemente materiales de espesor delgado a medio. Por ejemplo, puede cortar acero dulce de hasta unos 20 mm de espesor, acero inoxidable de hasta unos 12 mm y aluminio de hasta aproximadamente 10 mm.
2. Velocidad y calidad de corte
- Alta Velocidad:Proporciona velocidades de corte rápidas, especialmente para materiales más delgados, mejorando la productividad.
- Precisión:Garantiza alta precisión y bordes limpios, importante para aplicaciones que requieren trabajo detallado y posprocesamiento mínimo.
- Calidad:Mantiene una excelente calidad de corte con una mínima distorsión térmica y una pequeña zona afectada por el calor.
3. Eficiencia y Rentabilidad
- Eficiencia operacional:Reduce el tiempo de producción debido a velocidades de corte más rápidas y menor necesidad de operaciones secundarias.
- Consumo energético:Equilibra el uso de energía con la eficiencia de corte, ofreciendo una solución rentable para producciones de volumen medio a alto.
4. Optimización del rendimiento
- Gases auxiliares:El uso de gases auxiliares adecuados (como oxígeno para el acero o nitrógeno para el acero inoxidable y el aluminio) puede afectar significativamente la velocidad y la calidad del corte.
- Ajuste de configuración:El ajuste fino de parámetros como la potencia del láser, la velocidad de corte y la posición de enfoque es esencial para optimizar el rendimiento de diferentes materiales y espesores.
5. aplicaciones
- Manufactura Industrial:Ampliamente utilizado en las industrias automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada para cortar piezas y componentes complejos.
- La fabricación personalizada:Ideal para trabajos en metal personalizados, señalización y piezas decorativas debido a su precisión y versatilidad.
- prototipado:Excelente para crear prototipos con alta precisión, lo que permite iteraciones de diseño rápidas.
Explora las capacidades de corte por láser de 3000 W
Un sistema de corte láser de 3000 W se refiere típicamente a una cortadora láser con una potencia de salida de 3000 vatios. Los láseres de fibra de 3 kW se utilizaban ampliamente en el corte láser y se habían vuelto cada vez más populares en aplicaciones industriales. Los láseres de fibra ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de láser, como los láseres de CO2, incluyendo mayor eficiencia, mejor calidad del haz y menores requisitos de mantenimiento.
¿Cuál es la velocidad del corte por láser de 3KW?
Como mencionamos anteriormente, la velocidad de corte por láser de 3 kW puede variar en función de diversos factores, como el material a cortar, su grosor, el tipo de sistema láser y la configuración específica de la máquina. Sin embargo, en general, un sistema de corte por láser de 3 kW puede alcanzar velocidades de corte relativamente altas en comparación con opciones de menor potencia. A continuación, se muestran algunos ejemplos de velocidades de corte para un sistema de corte por láser de 3 kW según materiales y grosores típicos:
- Acero dulce:
- Espesor: 1 mm
- Velocidad de corte: Aproximadamente 10-15 metros por minuto
- Acero Inoxidable:
- Espesor: 2 mm
- Velocidad de corte: Alrededor de 8-12 metros por minuto
- Aluminio:
- Espesor: 3 mm
- Velocidad de corte: Aproximadamente 6-10 metros por minuto
- Acrílico:
- Espesor: 5 mm
- Velocidad de corte: Alrededor de 2-4 metros por minuto
- Madera:
- Espesor: 6 mm
- Velocidad de corte: Aproximadamente 3-6 metros por minuto
¿Cuál es el espesor máximo del corte por láser de 3KW?
El espesor máximo que puede cortar un láser de 3 kW depende de varios factores, como el tipo de material a cortar, su reflectividad y la calidad del sistema láser. Generalmente, un láser de 3 kW puede cortar metales como el acero inoxidable de hasta unos 12-15 mm de espesor, y para materiales como el acero al carbono, hasta unos 20-25 mm de espesor. Sin embargo, estos valores son aproximados y pueden variar según las capacidades específicas de la máquina y las propiedades del material. Siempre es recomendable consultar con el fabricante o proveedor para obtener especificaciones y recomendaciones precisas para sus necesidades de corte.
Resumen del cuadro de espesor y velocidad del corte por láser
Distintas potencias de láser, espesores y tipos de material tienen distintas velocidades de corte. A continuación, se enumeran las velocidades de corte láser para diferentes tipos de metal utilizando láseres IPG.
1. Acero al carbono
| Espesor (mm) | IPG 1000W | IPG 1500W | IPG 2000W | IPG 3000W | IPG 4000W |
|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | |
| (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | |
| 1 | 15.0 - 22.0 | 18.0 - 25.0 | 25.0 - 33.0 | 28.0 - 38.0 | 30.0 - 44.0 |
| 2 | 5.0 - 6.6 | 7.0 - 10 | 7.0 - 10 | 5.5 - 7.0 | 5.5 - 7.7 |
| 3 | 2.5 - 3.85 | 4.0 - 5.5 | 4.0 - 5.5 | 3.6 - 5 | 3.7 - 5.5 |
| 4 | 2.0 - 3.3 | 2.5 - 3.5 | 2.8 - 4.0 | 3.0 - 4.5 | 3.5 - 4.62 |
| 5 | 1.4 - 2.0 | 2.0 - 2.8 | 2.0 - 2.75 | 2.5 - 3.3 | 2.5 - 4.0 |
| 6 | 1.2 - 1.65 | 2.0 - 2.42 | 2.0 - 2.42 | 2.3 - 2.86 | 2.5 - 3.52 |
| 8 | 0.9 - 1.32 | 1.2 - 1.65 | 1.2 - 1.65 | 1.8 - 2.2 | 2.0 - 2.8 |
| 10 | 0.6 - 0.9 | 1.0 - 1.32 | 1.0 - 1.32 | 1.21 - 1.65 | 1.2 - 2.2 |
| 12 | 0.4 - 0.7 | 0.7 - 1.0 | 0.7 - 1.0 | 1.0 - 1.32 | 1.0 - 1.76 |
| 16 | 0.6 - 0.8 | 0.6 - 0.8 | 0.6 - 0.9 | 0.7 - 1.0 | |
| 20 | 0.5 - 0.8 | 0.6 - 0.9 | |||
| 22 | 0.66 - 0.9 |
| Espesor (mm) | IPG 6000W | IPG 8000W | IPG 10000W | IPG 12000W | IPG 15000W |
|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | |
| (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | |
| 1 | 35.0 - 48.0 | 60.0 - 70.0 | 65.0 - 75.0 | 66.0 - 80.0 | 70.0 - 90.0 |
| 2 | 6.0 - 8.25 | 6.8 - 7.2 | 7.0 - 7.5 | 7.2 - 7.8 | 7.5 - 8.2 |
| 3 | 4.0 - 5.5 | 4.7 - 5.3 | 5.0 - 5.5 | 5.2 - 5.8 | 5.5 - 6.0 |
| 4 | 3.5 - 5.0 | 3.8 - 4.3 | 4.0 - 4.5 | 4.2 - 4.6 | 4.5 - 5.2 |
| 5 | 3.0 - 4.2 | 3.3 - 3.8 | 3.6 - 4.0 | 3.8 - 4.2 | 4.0 - 4.5 |
| 6 | 2.6 - 3.52 | 3.0 - 3.4 | 3.3 - 3.7 | 3.5 - 4.0 | 3.8 - 4.3 |
| 8 | 2.0 - 2.8 | 2.3 - 2.6 | 2.5 - 2.8 | 2.6 - 3.0 | 2.8 - 3.5 |
| 10 | 1.8 - 2.3 | 2.0 - 2.5 | 2.3 - 2.6 | 2.5 - 3.0 | 2.6 - 3.0 |
| 12 | 1.6 - 2.1 | 1.7 - 2.2 | 1.9 - 2.2 | 2.0 - 2.3 | 2.5 - 3.0 |
| 16 | 0.7 - 1.0 | 1.2 - 1.4 | 1.3 - 1.5 | 1.4 - 1.6 | 1.7 - 2.0 |
| 20 | 0.65 - 0.95 | 1.0 - 1.1 | 1.1 - 1.2 | 1.1 - 1.4 | 1.3 - 1.5 |
| 22 | 0.6 - 0.77 | 0.9 - 1.0 | 0.9 - 1.0 | 0.9 - 1.2 | 1.1 - 1.3 |
| 25 | 0.4 - 0.65 | 0.6 - 0.7 | 0.6 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | 0.9 - 1.2 |
| 30 | 0.6 - 0.8 |
Posdata:
El acero al carbono es una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono entre 0.02% y 2%.
Los aceros al carbono que pueden cortar los láseres de fibra incluyen acero con bajo contenido de carbono (acero dulce), acero con contenido de carbono medio (acero M2) y acero con alto contenido de carbono (acero para herramientas).
Los cortadores láser de fibra pueden cortar fácilmente aceros al carbono de 1 mm a más de 200 mm a velocidades de 0.12 m/min a 100 m/min, con potencias opcionales desde 1000 W hasta 60000 XNUMX W, y las opciones de gas de trabajo incluyen aire, oxígeno, nitrógeno y gases mixtos.
Acero inoxidable
| Espesor (mm) | IPG 1000W | IPG 1500W | IPG 2000W | IPG 3000W | IPG 4000W |
|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | |
| (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | |
| 1 | 16.5 - 22.0 | 20.0 - 26.0 | 27.5 - 33.0 | 31.0 - 38.5 | 33.0 - 45.0 |
| 2 | 4.5 - 6.1 | 18.0 - 22.0 | 18.0 - 22.0 | 10.0 - 16.5 | 10.0 - 20.0 |
| 3 | 2.0 - 3.1 | 4.5 - 5.5 | 4.5 - 5.5 | 7.0 - 10 | 7.5 - 12.0 |
| 4 | 1.0 - 1.65 | 2.0 - 2.5 | 2.2 - 2.8 | 5.0 - 7.2 | 5.5 - 9.0 |
| 5 | 0.4 - 0.7 | 1.5 - 2.0 | 1.5 - 2.0 | 1.8 - 2.45 | 4.0 - 5.5 |
| 6 | 0.2 - 0.45 | 0.7 - 3.1 | 0.7 - 1.32 | 1.0 - 1.65 | 2.6 - 4.5 |
| 8 | 0.2 - 0.45 | 0.35 - 0.6 | 1.2 - 2.0 | 1.6 - 2.8 | |
| 10 | 0.7 - 1.0 | 0.7 - 1.65 | |||
| 12 | 0.5 - 0.9 |
| Espesor (mm) | IPG 6000W | IPG 8000W | IPG 10000W | IPG 12000W | IPG 15000W |
|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | |
| (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | |
| 1 | 50.0 - 65.0 | 63.0 - 66.0 | 68.0 - 72.0 | 70.0 - 80.0 | 75.0 - 90.0 |
| 2 | 30.0 - 40.0 | 40.0 - 44.0 | 42.0 - 46.0 | 44.0 - 48.0 | 46.0 - 50.0 |
| 3 | 18.0 - 25.0 | 25.0 - 28.0 | 27.0 - 30.0 | 28.0 - 35.0 | 30.0 - 38.0 |
| 4 | 10.0 - 15.5 | 15.0 - 18.0 | 18.0 - 21.0 | 20.0 - 26.0 | 22.0 - 28.0 |
| 5 | 8.0 - 13.5 | 12.0 - 14.0 | 14.0 - 16.0 | 15.0 - 20.0 | 16.0 - 22.0 |
| 6 | 6.0 - 9.0 | 9.0 - 9.5 | 10.0 - 10.5 | 11.0 - 13.0 | 12.0 - 15.0 |
| 8 | 4.0 - 5.5 | 5.0 - 5.3 | 6.5 - 6.8 | 7.0 - 7.5 | 7.5 - 8.5 |
| 10 | 1.8 - 2.8 | 3.8 - 4.0 | 4.7 - 5.0 | 5.0 - 5.5 | 5.5 - 6.5 |
| 12 | 1.2 - 1.65 | 2.5 - 2.7 | 2.8 - 3.0 | 3.0 - 3.5 | 3.3 - 4.0 |
| 16 | 0.8 - 1.2 | 1.8 - 1.9 | 2.2 - 2.4 | 2.3 - 2.8 | 2.5 - 3.0 |
| 20 | 0.6 - 0.9 | 1.3 - 1.5 | 2.0 - 2.2 | 2.1 - 2.5 | 2.3 - 2.8 |
| 22 | 0.7 - 0.8 | 1.2 - 1.3 | 1.4 - 1.7 | 1.5 - 1.9 | |
| 25 | 0.5 - 0.6 | 0.7 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | 0.9 - 1.2 | |
| 30 | 0.5 | 0.5 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | ||
| 35 | 0.4 - 0.5 | 0.5 | |||
| 40 | 0.3 | 0.3 | |||
| 45 | 0.3 |
Posdata:
El acero inoxidable se refiere a un acero de aleación que es pasivo, resistente a la corrosión, libre de óxido y que contiene un alto contenido de cromo (generalmente 12% ~ 30%) en la atmósfera y medios corrosivos como ácidos, álcalis y sales, que contienen níquel, molibdeno, vanadio, manganeso, tungsteno y otros elementos, también conocido como acero resistente a los ácidos, hierro blanco, hierro de cobre al agua.
Los grados y modelos ASTM de acero inoxidable que pueden cortar los láseres de fibra incluyen 201, 202, 205, 301, 302, 302B, 302Cu, 303, 304, 304L, 304N, 305, 308, 309, 310, 314, 316, 316L, 316N, 317, 317L, 321, 329, 330, 347, 384, 403, 405, 409, 410, 414, 416, 420, 422, 429, 430, 430F, 431, 434, 436, 439, 440 (440A, 44 0B, 440C), 444, 446, 501, 502, 904L y 2205.
Las máquinas de corte por láser de fibra son capaces de cortar acero inoxidable tan delgado como 1 milímetro y tan grueso como 150 milímetros a velocidades tan bajas como 0.05 metros por minuto y tan altas como 100 metros por minuto, con potencias láser que van desde 1000 vatios a 60000 vatios, y gases de trabajo opcionales de N₂ y aire.
Aluminio
| Espesor (mm) | IPG 1000W | IPG 1500W | IPG 2000W | IPG 3000W | IPG 4000W |
|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | |
| (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | |
| 1 | 10.0 - 13.2 | 15.0 - 27.5 | 25.0 - 31.0 | 25.0 - 40.0 | 26.0 - 44.0 |
| 2 | 2.0 - 4.5 | 7.0 - 8.6 | 10.0 - 13.2 | 10.0 - 20.0 | 10.0 - 22.0 |
| 3 | 0.6 - 1.32 | 5.0 - 6.5 | 5.0 - 6.6 | 5.0 - 6.6 | 8.0 - 12.0 |
| 4 | 1.0 - 1.65 | 1.5 - 2.2 | 3.0 - 4.0 | 4.5 - 8.25 | |
| 5 | 0.6 - 0.9 | 1.0 - 1.32 | 2.0 - 2.65 | 3.5 - 5.5 | |
| 6 | 0.4 - 0.7 | 0.6 - 0.9 | 1.0 - 1.65 | 2.2 - 4.5 | |
| 8 | 0.4 - 0.7 | 0.5 - 0.8 | 1.2 - 2.0 | ||
| 10 | 0.3 - 0.45 | 0.8 - 1.65 | |||
| 12 | 0.6 - 0.9 | ||||
| 14 | 0.3 - 0.66 |
| Espesor (mm) | IPG 6000W | IPG 8000W | IPG 10000W | IPG 12000W | IPG 15000W |
|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | |
| (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | |
| 1 | 50.0 - 60.0 | 53.0 - 65.0 | 55.0 - 70.0 | 60.0 - 80.0 | 65.0 - 85.0 |
| 2 | 25.0 - 38.5 | 30.0 - 40.0 | 33.0 - 42.0 | 35.0 - 45.0 | 38.0 - 50.0 |
| 3 | 13.0 - 20.0 | 15.0 - 23.0 | 18.0 - 26.0 | 22.0 - 35.0 | 25.0 - 38.0 |
| 4 | 10.0 - 13.2 | 12.0 - 16.0 | 15.0 - 18.0 | 17.0 - 24.0 | 20.0 - 26.0 |
| 5 | 5.0 - 8.8 | 7.0 - 10 | 11.0 - 15.0 | 14.0 - 20.0 | 17.0 - 22.0 |
| 6 | 4.0 - 6.6 | 5.0 - 7.0 | 9.0 - 11.0 | 12.0 - 17.0 | 14.0 - 18.0 |
| 8 | 2.0 - 3.3 | 2.5 - 4.0 | 4.0 - 6.0 | 9.0 - 11.0 | 11.0 - 15.0 |
| 10 | 1.0 - 2.3 | 1.5 - 2.8 | 2.5 - 3.5 | 3.5 - 4.5 | 4.0 - 5.0 |
| 12 | 0.8 - 1.55 | 1.0 - 1.6 | 1.5 - 2.0 | 2.0 - 3.0 | 2.3 - 3.2 |
| 14 | 0.6 - 0.9 | 0.8 - 1.2 | 1.0 - 1.5 | 1.5 - 1.8 | 1.7 - 2.1 |
| 16 | 0.4 - 1.0 | 0.6 - 0.8 | 0.7 - 1.0 | 1.1 - 1.4 | 1.3 - 1.6 |
| 20 | 0.5 - 0.7 | 0.5 - 0.8 | 1.0 - 1.2 | 1.1 - 1.4 | |
| 25 | 0.3 | 0.5 - 0.7 | 0.7 - 1.0 | 1.0 - 1.2 | |
| 30 | 0.3 - 0.5 | 0.5 - 0.7 | 0.6 - 0.8 | ||
| 35 | 0.3 | 0.4 - 0.5 | 0.5 - 0.6 | ||
| 40 | 0.3 | 0.4 - 0.5 | |||
| 50 | 0.3 | 0.3 | |||
| 55 | 0.3 |
Posdata:
El aluminio es el metal ligero de color blanco plateado más abundante, que es blando y dúctil.
Los láseres pueden cortar fácilmente láminas, hojas, tiras, tubos, varillas y perfiles de aluminio y aleaciones.
Los sistemas de corte por láser de fibra son ideales para cortar aluminio laminado, aluminio fundido, aleación de aluminio puro, aleaciones de aluminio con cobre, manganeso, silicio, magnesio y zinc de hasta 100 mm de espesor a una velocidad máxima de 70 m/min, con opciones de potencia del láser de 1000 W a 40000 W y el gas de trabajo N₂.
Latón
| Espesor (mm) | IPG 1000W | IPG 1500W | IPG 2000W | IPG 3000W | IPG 4000W |
|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | |
| (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | |
| 1 | 14.0 - 20.0 | 30.0 - 38.5 | 30.0 - 38.5 | 20.0 - 31.0 | 25.0 - 38.5 |
| 2 | 3.0 - 4.5 | 4.0 - 7.2 | 7.7 - 8.8 | 7.0 - 13.2 | 8.0 - 13.2 |
| 3 | 1.0 - 1.55 | 2.5 - 3.1 | 3.0 - 4.5 | 5.0 - 7.2 | 5.5 - 7.7 |
| 4 | 1.0 - 1.2 | 1.32 - 1.8 | 1.8 - 2.42 | 3.5 - 5.5 | |
| 5 | 0.6 - 0.9 | 0.6 - 0.9 | 1.0 - 1.65 | 2.0 - 3.52 | |
| 6 | 0.4 - 0.66 | 0.8 - 1.32 | 1.4 - 2.2 | ||
| 8 | 0.3 - 0.45 | 0.8 - 1.32 | |||
| 10 | 0.2 - 0.45 |
| Espesor (mm) | IPG 6000W | IPG 8000W | IPG 10000W | IPG 12000W | IPG 15000W |
|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | Velocidad | |
| (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | (M / min) | |
| 1 | 45.0 - 55.0 | 48.0 - 60.0 | 50.0 - 62.0 | 55.0 - 65.0 | 60.0 - 75.0 |
| 2 | 25.0 - 33.0 | 27.0 - 32.0 | 30.0 - 35.0 | 32.0 - 40.0 | 35.0 - 45.0 |
| 3 | 12.0 - 20.0 | 13.0 - 20.0 | 15.0 - 21.0 | 16.0 - 22.0 | 18.0 - 25.0 |
| 4 | 8.0 - 11.0 | 10.0 - 12.0 | 11.0 - 13.0 | 12.0 - 15.0 | 14.0 - 18.0 |
| 5 | 6.0 - 7.7 | 7.0 - 9.0 | 8.0 - 11.0 | 10.0 - 14.0 | 12.0 - 16.0 |
| 6 | 3.5 - 50 | 4.0 - 5.5 | 5.0 - 7.5 | 8.0 - 13.0 | 10.0 - 13.0 |
| 8 | 1.6 - 2.42 | 2.0 - 2.5 | 3.0 - 4.5 | 5.5 - 6.5 | 7.0 - 8.5 |
| 10 | 0.8 - 1.32 | 1.6 - 2.2 | 2.0 - 2.5 | 3.5 - 4.7 | 5.0 - 6.5 |
| 12 | 0.8 - 1.2 | 1.1 - 2.0 | 1.7 - 2.8 | 2.0 - 3.5 | |
| 15 | 0.8 - 1.2 | 1.0 - 1.6 | 1.5 - 2.2 | ||
| 18 | 0.6 - 0.8 | 0.8 - 1.2 | |||
| 20 | 0.6 - 0.8 | 0.5 - 0.8 |
El latón es un metal blando y dúctil, conocido por su excelente conductividad eléctrica y térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión. Como aleación de cobre y zinc, posee altas propiedades mecánicas y una impresionante resistencia al desgaste.
Los láseres pueden cortar fácilmente latón, lo que los hace ideales para producir instrumentos de precisión, componentes de barcos, piezas electrónicas, casquillos de armas, instrumentos musicales, artículos decorativos, monedas y moldes.
Además del cobre y el latón tradicionales, los láseres de fibra demuestran la capacidad de cortar una amplia gama de aleaciones, como bronce de aluminio, bronce de manganeso, latón de aluminio, bronce de cañón (bronce de estaño-zinc), cobre blanco y aleaciones de níquel-cobre (Monel). Estos láseres pueden procesar espesores de material de 1 mm a 80 mm, alcanzando velocidades de corte de entre 0.4 m/min y 65 m/min. Las potencias de los láseres varían desde 1000 W hasta 40000 XNUMX W, utilizando nitrógeno para cortar latón y oxígeno para cortar cobre.
Elija Krrass Machinery para sus necesidades de láser de fibra
A la hora de elegir la potencia de láser de fibra adecuada para su negocio, Krrass Machinery puede ayudarle a tomar una decisión informada. Nuestra selección de máquinas láser incluye diferentes potencias y una excelente calidad. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a elegir la máquina que mejor se adapte a sus necesidades específicas y le brindará el apoyo necesario para optimizar su inversión.
Con Krrass Machinery, puede esperar:
- Equipos de calidad construidos para durar.
- Asesoramiento y apoyo de expertos para ayudarle a tomar decisiones informadas
- Precios competitivos que se ajustan a su presupuesto
- Un compromiso con la satisfacción del cliente
Contáctenos Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre nuestras máquinas láser y cómo pueden ayudarle a optimizar las operaciones de su negocio. Permítanos ayudarle a elegir la potencia láser adecuada para impulsar su negocio.
